Thread Content
آیا میتوان جایگزین کوله محور سیلیکون کاربیدی پمپهای محافظتی را با کوله محور پوششداده شده با فلز کرد؟
این گزینه مناسب نیست؛ از آنجایی که تولیدکننده از ماده سیلیکون کارباید برای ساخت لولهها استفاده میکند، قطعاً به ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی سیلیکون کارباید توجه کرده است. در نهایت، انتخاب بستگی به ویژگیهای محیط کاری دارد. مواد مورد استفاده برای پوشش محور شامل سیلیکون نیترید، سرامیک آلومینا و کربن دیسیلیکات سنتز شده با روش فشارزدایی نیز میباشد.
اگر از آب خالص استفاده میشود، مشکلی نیست، اما از آنجایی که از لولههای سیلیکون کربنی استفاده شده، قطعاً در محیطی پر از آلایندهها هستیم. معمولاً برای محافظهای محور، از سیلیکون کاربید، محافظهای محوری از جنس آلیاژ سخت YG8 یا محافظهای محوری گرافیتی استفاده میشود. اگر نیاز به اطلاعات بیشتری دارید، میتوانید دوباره با من تماس بگیرید
میشود! اکنون تولیدکنندگان پمپهای مسدودکننده، ترکیبات مشابهی دارند؛ دالیان امپراتور و دالیان هایمی هر دو چنین ترکیباتی را دارند، اما مادهای که برای پوشش استفاده میشود باید بسیار محکم باشد! به طور کلی، اگر لولههای روتور از سیلیکون کربنی بهینهشده ساخته شده باشند، استفاده از محافظهای پاشیدهشده مناسبتر است. اگر پیکربندی اصلی شامل محفظه محور از جنس سیلیکون کاربید باشد، یافتن محفظه محور مناسب و مقاوم برای پوششدهی دشوار است.
از نظر تئوری امکانپذیر است؛ فقط مرحله پاشیدن لایه روکش، معمولاً توسط شرکتهای خارجی انجام میشود و کنترل کیفیت آن چندان دشوار است. در صورتی که لایه روکش به شدت ساییده شود، باعث اختلال در عملکرد پمپ خواهد شد; اکنون بسیاری از کارخانههای پمپ نیز به دنبال چنین ترکیبی هستند، زیرا هزینه لولههای محافظ ساخته شده از این جنس رنگپاشیشده نسبتاً پایین است و استحکام آنها بهتر از سیلیکون کربنی است (یعنی به راحتی نمیشکنند)، اما مقاومت آنها در برابر سایش بهتر از سیلیکون کربنی نیست