Thread Content
آخرین بار، این پست توسط WQC در تاریخ ۱۲-۱۲-۲۰۱۰ ساعت ۱۸:۴۷ ویرایش شد. در صنعت شیمیایی، از چه دستگاههای کنترل جریانی برای کاربردهای مختلف استفاده میشود؟ معایب و مزایای دستگاههای تنظیم فشار در هر یک از این تجهیزات چیست؟ چگونه میتوان از آنها به بهترین شکل استفاده کرد تا بالاترین ارزش خود را نشان دهند؟
۱، شیر ۲، لوله ونچوری ۳، صفحه سوراخدار ۴، فوهه سوزنی. سؤال شما بسیار گسترده است؛ معمولاً برای کنترل جریان در لولههای عادی، استفاده از شیر کافی است. در مورد دستگاههای اندازهگیری جریان، از لوله ونچوری، صفحه سوراخدار و فوهه سوزنی به عنوان اجزای کنترل جریان برای تنظیم سرعت جریان استفاده میشود. با دانستن کمترین مساحت مقطع ورودی و خروجی پس از کنترل جریان و همچنین فشار، میتوان جریان را محاسبه کرد. دیگر اینطور سؤال نپرسید، نمیدانم چطور جواب دهم.
پاسخ به ۳# —لانتیان—، توضیحات نسبتاً جامعی داده؛ معمولاً از همینها استفاده میشود
۱. صفحه سوراخ استاندارد، دارای ویژگیهایی مانند دقت اندازهگیری بالا، کاربرد گسترده و قیمت پایین است; روش اندازهگیری فشار: اندازهگیری فشار از طریق اتصال زاویهای، اندازهگیری فشار از طریق فلنج، اندازهگیری فشار بر اساس فاص ; ۲. نازل محور بلند، که عمدتاً در صنعت برق در محیطهای با فشار بالا یا فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار میگیرد؛ این طرح معمولی برای بخار اصلی، آب ورودی اصلی یا آب خنککننده با ظرفیت نصب بالاتر از ۵۰ مگاوات به کار میرود و دارای ویژگیهایی مانند اتلاف فشار کم و عمر طولانی است ; ۳. لوله ونچوری ; یک سنسور اندازهگیری جریان که از لولههای غیرمتعارف برای تغییر سرعت سیال عبوری از آن لولهها استفاده میکند و در نتیجه فشار متفاوتی ایجاد میشود. مقطع محوری از بخش تنگشونده ورودی، گلوی استوانهای و بخش گسترشیافته مخروطی تشکیل شده است. در اندازهگیری هوای کمکسوزان، هوای سرد و گاز در کورههای بادگرم کارخانههای فولاد، و همچنین در اندازهگیری لولههای با قطر بزرگ و سرعت جریان پایین هوای اولیه و ثانویه در کورههای نیروگاههای حرارتی، نتایج خوبی به دست آمده است. حل مشکل اندازهگیری دقیق جریان گازهای مختلف در کارخانههای صنعتی فعلی، با فشار متوسط و پایین و قطر لولههای بزرگ و سرعت جریان پایین. دستگاه اندازهگیری سیال با محدوده اندازهگیری گسترده و نصب آسان. ۴. انواع دریچهها ; ۵. میله تنظیم فشار ;
دستگاههای تنظیم فشار به دو نوع دستگاه تنظیم فشار استاندارد و غیراستاندارد تقسیم میشوند. دستگاههای استاندارد تنظیم جریان شامل پلاتههای استاندارد با اتصال زاویهدار برای اندازهگیری فشار، پلاتههای استاندارد با اتصال فلنجی برای اندازهگیری فشار و نوزلهای استاندارد میباشند. دستگاههای تنظیم فشار استاندارد کاربردهای گستردهای دارند، ساختار سادهای دارند، دستگاههای نمایش آنها به صورت سریهای مختلف تولید میشوند و درجه استفاده عمومی آنها بسیار بالاست. نیازی به تنظیم جداگانه برای استفاده نیست، هزینه ساخت آن نسبتاً پایین است و به همین دلیل کاربرد گستردهای دارد. بر اساس آمار، در حال حاضر بیش از ۷۰ درصد اندازهگیریهای ترافیک در کشور از آن استفاده میشود. برای اندازهگیری دبی سیالات عمومی (گاز، مایع، بخار)، میتوان از دستگاههای استاندارد تنگشدن جریان استفاده کرد. انواع رایجتر دستگاههای تنگکننده غیراستاندارد عبارتند از موارد زیر. (۱) لوله ونچوری، برای اندازهگیری دبی سیالات کمفشار در لولههای بزرگ مناسب است ; (۲) پلت فوقدوگانه، مناسب برای اندازهگیری دبی سیالاتی با عدد رینولدز Re بزرگتر از ۳۰۰۰ و کمتر از ۳۰۰٬۰۰۰ ; (۳) نازل نیمدایرهای، مناسب برای اندازهگیری دبی سیالاتی با عدد رینولدز Re بزرگتر از ۲۰۰ و کمتر از ۱۰۰٬۰۰۰ ; (۴) پلتههای دارای سوراخهای گرد، برای اندازهگیری دبی سیالاتی که ممکن است در اطراف پلته رسوبات یا آلایندههایی ایجاد کنند، مناسب هستند.
لوله ونچوری، نازل و صفحه سوراخ معمولاً برای محدود کردن جریان همراه با اندازهگیری تفاوت فشار استفاده میشوند، در حالی که شیرها تنها وظیفه محدود کردن جریان را دارند
صفحات سوراخدار، نوزلها و لولههای ونچوری همگی از دستگاههای استاندارد کاهش فشار هستند که بدون نیاز به تنظیم قابل استفادهاند؛ در یک فرق فشار یکسان، صفحات سوراخدار بیشترین اتلاف فشار را دارند و لولههای ونچوری کمترین اتلاف فشار را
۱. دریچهها تنها نقش محدود کردن جریان را دارند؛ در سیستمهای خنککننده، از دریچههای تخلیه فشار برای این منظور استفاده میشود.
۲. ابزارهایی مانند لوله ونتوری، فوههها و صفحات سوراخدار، معمولاً برای محدود کردن جریان و همچنین اندازهگیری تفاوت فشار به کار میروند.
۳. صفحات سوراخدار برای کاهش جریان و کنترل آن با استفاده از دریچهها، به کار میروند
واحد انبساطی در تجهیزات بزرگ تقسیم هوا.