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Como a quantidade de ajuste da bucha do rolamento é muito grande, ela terá um impacto maior no contato da pastilha. Portanto, a raspagem e afiação do chifre devem ser realizadas ao mesmo tempo que a localização do centro. Você pode medir o centro primeiro e calcular o número de ajuste das juntas nas três pastilhas na parte inferior do rolamento de acordo com os requisitos de ajuste central. Com base nos resultados do cálculo, mais as condições de contato, a espessura da junta é pré-ajustada com a quantidade estimada de retificação. A quantidade de raspagem reservada não deve ser muito grande, deve ser cerca de 0,10 mm. Como as pastilhas estão em contato de três pontos, uma pastilha inferior ligeiramente mais alta pode criar uma folga entre as pastilhas em ambos os lados, fazendo com que a bucha do rolamento balance e o ponto de contato fique irreal. Portanto, ao raspar a almofada de ferro, as almofadas de ferro de ambos os lados devem estar em contato e pode haver uma pequena folga na almofada de ferro inferior. Primeiro, raspe e esmerilhe a almofada lateral até que esteja basicamente qualificada e, em seguida, concentre-se em raspar e lixar a almofada inferior. Além disso, quando a almofada de ferro é raspada até o estágio final, deve-se prestar atenção à quantidade de raspagem da almofada de ferro inferior e da almofada lateral. Geralmente, o número de raspagens da placa de ferro inferior deve ser aumentado para garantir que a placa de ferro inferior e a placa de ferro lateral atendam aos requisitos da superfície de contato ao mesmo tempo. ? Critérios de aceitação para raspagem de chifre: Os traços de contato devem representar mais de 70% da área total e os pontos de contato devem ser distribuídos uniformemente em forma de ponto. ； Quando o rotor não está colocado, 0,03 mm das pastilhas em ambos os lados não podem ser inseridos e 0,05 mm da pastilha inferior não podem ser inseridos. ； Após a colocação do rotor, todas as pastilhas de 0,03 mm não podem ser inseridas. ?