Mobile Equipment Technology Edition] Pergunta diária 20170729 Problema no projeto do compressor de refrigeração de parafuso?

Escolha compressão de estágio único para baixa pressão e compressão de vários estágios para alta pressão.

Depende se é compressão isotérmica. Nesse caso, não há necessidade de escolher a compactação de dois estágios.

Toda a entrada de energia no compressor durante a compressão é convertida em calor. A compressão de gás em alta temperatura requer mais energia, portanto o compressor deve tomar medidas de resfriamento. Quanto menor o aumento de temperatura durante o processo de compressão, mais eficiente em termos energéticos é o compressor. O processo de compressão ideal é a compressão isotérmica, ou seja, a temperatura permanece constante durante o processo de compressão. Não existe um método de resfriamento eficaz no processo de compressão de compressores de pistão, compressores de turbina e compressores de parafuso isentos de óleo, portanto, o processo de compressão é frequentemente dividido em vários estágios. Um resfriador entre estágios é instalado na saída de cada estágio para reduzir a temperatura até próximo da temperatura ambiente, remover a água condensada e depois enviá-la para o próximo estágio para continuar a compressão. Este processo de compressão do tipo banda pode limitar a temperatura máxima dentro de uma faixa segura, ao mesmo tempo que torna a temperatura média mais próxima da isotérmica. Portanto, para compressores de pistão, compressores de turbina e máquinas de parafuso isentas de óleo, a compressão em vários estágios é benéfica para a economia de energia quando há um intercooler. Os compressores de parafuso com injeção de óleo usam óleo lubrificante para absorver o calor durante o processo de compressão. Calculado em peso, o óleo lubrificante injetado no motor principal por unidade de tempo é dez vezes a vazão de ar. Como a capacidade do óleo lubrificante de absorver calor é muito maior que a do ar, uma grande quantidade de calor de compressão é absorvida pelo óleo lubrificante, mantendo o aumento de temperatura durante o processo de compressão em um nível baixo. O calor absorvido pelo óleo lubrificante é responsável por cerca de 90% da potência de entrada. O resfriamento interno por injeção de óleo é uma tecnologia chave para o rápido desenvolvimento de compressores de parafuso. Pode-se dizer que a razão pela qual os compressores de parafuso podem substituir os compressores de pistão e se tornar o modelo convencional no mercado se deve inteiramente ao método de resfriamento exclusivo. O método exclusivo de resfriamento do compressor de parafuso com injeção de óleo torna desnecessário e impossível o uso de compressão em vários estágios dentro da faixa normal de pressão de exaustão, como abaixo da pressão de exaustão de 1,3 MPa. Em primeiro lugar, desde que as vantagens da tecnologia de resfriamento interno por injeção de óleo sejam totalmente utilizadas, o processo de compressão é próximo de um processo isotérmico, portanto não há necessidade de compressão em vários estágios em compressores de parafuso com injeção de óleo. Em segundo lugar, sem o resfriador entre estágios, a compressão em vários estágios não tem nenhum efeito de economia de energia. Além disso, se for utilizado o resfriamento entre estágios, a temperatura do gás que entra no próximo estágio deve ser inferior à temperatura do ponto de orvalho sob a pressão correspondente, e uma grande quantidade de água será analisada. Componentes de separação e remoção de óleo e água entre estágios devem ser instalados. Caso contrário, uma vez que o óleo lubrificante contendo grande quantidade de água entre no próximo estágio, causará grave deterioração da lubrificação e agravará o desgaste do rotor e dos mancais. A separação entre óleo e água precisa ser mantida em estado estático por várias horas, e o elemento de drenagem deve ter a capacidade de identificar a interface óleo-água. Portanto, a separação e remoção de óleo e água entre os estágios são obstáculos intransponíveis para compressores de parafuso de compressão multiestágios com resfriadores entre estágios. A atual compressão de dois estágios usada em compressores de parafuso com injeção de óleo serve apenas para melhorar o problema de carga excessiva do rolamento sob pressão de exaustão mais alta e não tem nada a ver com economia de energia. O uso de compressão em dois estágios abaixo da pressão de exaustão de 1,3 MPa é inteiramente uma necessidade de promoção de mercado. A defesa de algumas empresas estrangeiras da compressão em dois estágios para economizar energia é uma propaganda comercial baseada na pseudociência ou é uma fraude comercial. Uma pesquisa de vários exemplos de aplicação de compressores de parafuso com injeção de óleo de compressão de dois estágios também mostra que eles não apenas não têm efeito de economia de energia, mas a taxa de falhas também é significativamente maior do que a de produtos de compressão de estágio único. A medida mais eficaz para economizar energia em compressores de parafuso com injeção de óleo é a baixa velocidade. Em baixas velocidades, a troca de calor entre o óleo e o ar é mais completa e as vantagens técnicas da injeção de óleo e do resfriamento interno são plenamente exercidas. As perdas por atrito nos rolamentos são menores em baixas velocidades. Em baixas velocidades, o diâmetro dos orifícios de entrada e escape do motor principal é maior e a resistência ao fluxo de ar é menor. Os compressores de parafuso que economizam energia devem ser compressores de parafuso de baixa velocidade. A velocidade de rotação é o critério mais crítico para determinar se um compressor de parafuso economiza energia ou não.

Tanto o estágio único quanto o de dois estágios são para compressores alternativos. Dependendo da seleção da temperatura de refrigeração, se a temperatura normal de armazenamento refrigerado for inferior a -30 graus, escolha dois estágios, que apresentam alta eficiência. Acima de 30 graus, é de estágio único. Se você escolher um compressor de parafuso, poderá ignorá-los e atingir diretamente -40 graus. Existem também compressores centrífugos de estágio único e multiestágio. Aplicações de vários estágios têm temperaturas mais baixas e não são comumente usadas.

Temperatura de evaporação, taxa de compressão, tipo de refrigerante

Compressão isentrópica, irmão, o que você disse é irrelevante. Durante o ciclo de refrigeração, o compressor está basicamente próximo da compressão adiabática.

　　1) A taxa de compressão econômica do compressor de refrigeração de parafuso de estágio único é de 4,7 - 5,5, e a economia é a melhor dentro dessa faixa. 　　2) Os compressores de refrigeração de parafuso de estágio único não são adequados para uso em condições de baixa temperatura no sul do meu país. 　　3) Quando a temperatura de evaporação está abaixo de -20°C, a economia operacional do compressor de parafuso de estágio único é baixa. Quanto menor a temperatura de evaporação, menor a eficiência e maior o consumo de energia. A operação de longo prazo causará consumo excessivo de energia e danos prematuros ao compressor. 　　4) Dê prioridade à máquina retrátil tipo parafuso com economizador. Os compressores de parafuso com economizadores têm condições operacionais mais amplas, uma relação de pressão de estágio único maior e são mais fáceis de controlar do que os sistemas de refrigeração de parafuso de dois estágios. O sistema é simples e ocupa uma pequena área. ； Comparado com compressores de parafuso de estágio único, as vantagens são mais óbvias. 　　5) Quando a temperatura de evaporação for inferior a -30 ℃ e a operação for de longo prazo, do ponto de vista da economia de energia, deve ser utilizado um sistema de parafuso de compressão de dois estágios.

Temperatura de evaporação, taxa de compressão, tipo de refrigerante

Não existe um método de resfriamento eficaz durante o processo de compressão de compressores de parafuso isentos de óleo, portanto, o processo de compressão é frequentemente dividido em vários estágios. Um resfriador entre estágios é instalado na saída de cada estágio para reduzir a temperatura até próximo da temperatura ambiente, remover a água condensada e depois enviá-la para o próximo estágio para continuar a compressão. Este processo de compressão do tipo banda pode limitar a temperatura máxima dentro de uma faixa segura, ao mesmo tempo que torna a temperatura média mais próxima da isotérmica. Portanto, para máquinas de parafuso isentas de óleo, a compressão em vários estágios é benéfica para a economia de energia quando há um intercooler. O método exclusivo de resfriamento do compressor de parafuso com injeção de óleo torna desnecessário e impossível o uso de compressão em vários estágios dentro da faixa normal de pressão de exaustão, como abaixo da pressão de exaustão de 1,3 MPa. Em primeiro lugar, desde que as vantagens da tecnologia de resfriamento interno por injeção de óleo sejam totalmente utilizadas, o processo de compressão é próximo de um processo isotérmico, portanto não há necessidade de compressão em vários estágios em compressores de parafuso com injeção de óleo.

A máquina de parafuso deve ser de parafuso único ou parafuso duplo. O que significam estágio único e estágio duplo?

Depende da temperatura de evaporação. Geralmente, o estágio único é usado acima de -35 ℃ e o estágio duplo é usado abaixo de -35 ℃.

Observe a capacidade de refrigeração. A capacidade de resfriamento é inferior a 1000 kW de estágio único e superior a 1000 kW de estágio duplo.

Temperatura de evaporação, taxa de compressão, tipo de refrigerante

De acordo com os parâmetros do processo, determine a taxa de compressão, ou seja, a eficiência térmica

A base é que as temperaturas exigidas são diferentes. Estágio único - 20, compressão de estágio duplo - 20 e acima.