Razões pelas quais as válvulas do compressor alternativo são frequentemente danificadas
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A placa da válvula de escape do nosso novo compressor de hidrogênio é frequentemente danificada e sempre a exaustão vem do primeiro estágio esquerdo. É um problema com o material da placa da válvula ou é causado por flutuações do processo?
O disco da válvula é feito de PEEK. Não sei se existe outra solução para esta situação além da substituição do disco da válvula.
Eu realmente não posso comprar um conjunto de válvulas HOERBIGER para experimentar? Hahaha
Poderia estar relacionado ao levantamento da válvula?
Uma das duas válvulas de escape do estágio esquerdo queimou devido ao superaquecimento.
Pela foto, parece que a temperatura do escapamento está muito alta, fazendo com que a placa da válvula fique macia e deformada, causando danos.
Existem parâmetros operacionais específicos do compressor, pressão de exaustão, temperatura de exaustão e temperatura medida pelo termômetro infravermelho quando a válvula danificada está funcionando?
Não deve ser devido à alta temperatura que a placa da válvula esteja danificada. Depois que a válvula é danificada, a temperatura sobe, e a temperatura sobe muito rápido, subindo 20 graus em dez minutos.
Não deve ser problema com o material da válvula, afinal são tantos estágios. . . Para analisar os motivos, sempre há um problema de primeiro nível. Você já considerou a limpeza do ar que entra no gás de processo?
O meio está muito sujo e há muito pó de borracha. Quando o meio está sujo, é difícil usar válvulas de ar comuns por muito tempo. Recomenda-se o uso de válvulas cogumelo para lidar com tais condições de trabalho.； Além disso, o material PEEK tem uma resistência teórica à temperatura de 250 graus, mas sua temperatura real de aplicação é de apenas cerca de 200 graus. Se existe a possibilidade de mudanças repentinas e repentinas de temperatura, é necessária uma pesquisa abrangente dos motivos.
Nosso novo compressor de hidrogênio usa um estágio de compressão e possui apenas dois cilindros, o estágio esquerdo e o estágio direito.
O éter poliéter possui a resistência ao calor e a estabilidade química dos plásticos termoendurecíveis e a processabilidade de moldagem dos plásticos termoplásticos. O poliéter também possui excelente resistência ao calor. Sua temperatura de distorção térmica é de 160 ℃. Quando reforçado com 20% ~ 30% de fibra de vidro, a temperatura de distorção térmica pode ser aumentada para 280 ~ 300 ℃. Depende da situação no local.
Comparação das temperaturas das válvulas entre os dois cilindros? O tráfego da máquina está normal?
Resta um nível? Existe outro nível certo? Faça perguntas e anote as condições específicas do compressor e os parâmetros operacionais para ajudar a fazer julgamentos. Ambos os estágios usam a mesma válvula de escape? Se apenas a válvula de escape do estágio esquerdo estiver com defeito, mas as outras estiverem bem, verifique o ponto morto do cilindro do estágio esquerdo para ver se a folga axial do anel do pistão e a folga de abertura estão dentro da faixa padrão.
É necessário verificar se o batente não está ajustado corretamente.
Parece que há algo errado com o material da válvula PEEK. De modo geral, as válvulas PEEK de alta qualidade (adicionadas com fibra de vidro ou fibra de carbono) usadas em compressores podem suportar 200 ~ 250 graus. Pela sua foto, parece que esta válvula foi exposta a altas temperaturas e está prestes a derreter. Já existem sinais de derretimento na superfície. Sua temperatura anormal de descarga não deve ser superior a 160 graus. É anormal que a válvula amoleça e derreta nesta temperatura. Já na primeira foto, a peça da válvula está quebrada em vários pedaços, o que pode estar relacionado à maior sustentação. Além disso, o processamento bruto do canal da placa da válvula também causará danos ocultos e concentração de tensão local. Condições anormais como temperatura e altura, flutuações de pressão, choque líquido, impurezas médias e outros fatores podem causar fratura repentina durante a operação.