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Para compressores centrífugos, quais são as diferenças entre compressores de ar, compressores de oxigênio, compressores de gás natural, compressores de etileno, etc.? Pensei que se pudesse fazer um compressor a estrutura seria basicamente a mesma, e poderia fazer um compressor de qualquer meio, mas na realidade não é o caso. Por que alguns fabricantes podem fabricar compressores de gás natural, mas não compressores de ar, ou não podem fabricar compressores de etileno, compressores de gás craqueado, etc. Quais são suas principais diferenças, materiais, estruturas ou outros? . Por favor, me dê alguns conselhos!
Diferentes designs e diferentes parâmetros de processo
Também é pôquer. Você pode jogar Landlords, mas talvez não consiga jogar Golden Flowers ou Rockets.
Está relacionado às propriedades físicas do meio, principalmente do gás. As propriedades físicas mudam muito após a compressão, o que terá um certo impacto. Por exemplo, o mesmo meio, o mesmo impulso, mas as mudanças de temperatura são diferentes.
Em primeiro lugar, embora a estrutura básica de uma centrífuga seja a mesma, o seu componente central mais importante, o impulsor, é completamente diferente em cada condição de trabalho. Em segundo lugar, trata-se do desenvolvimento, concepção e produção em massa de equipamentos industriais. O design de um impulsor não é algo que você possa dizer casualmente. Assim que atender aos requisitos das condições do processo, tudo ficará bem. Na acirrada competição entre marcas de primeira linha, a eficiência do impulsor é o indicador de avaliação mais importante. O desenvolvimento de um modelo de impulsor de alta eficiência requer um investimento considerável. Para ir mais fundo, o desenvolvimento de um modelo básico de impulsor não é uma questão simples. Requer projeto, cálculo, contabilidade, testes, correção e verificação de aplicação para criar um modelo de impulsor com uma ampla gama de aplicações e excelente desempenho. No entanto, para a fabricação do produto, o modelo de impulsor verificado é utilizado para corrigir a aplicabilidade das condições de trabalho para atender aos requisitos de projeto, produção e fabricação rápidas. Como leva apenas um pouco mais de um ano desde a vitória da licitação até a entrega do contrato, como pode haver tempo para você redesenvolver e verificar lentamente? Por último, temos de falar sobre a verificação, que é muitas vezes referida como o limiar da indústria. Em quase todos os contratos de unidades importantes de projetos petroquímicos, há cláusula: Ter experiência de mais de três anos de operação bem-sucedida em duas condições de trabalho semelhantes. Por que? Devido ao desenvolvimento de impulsores centrífugos, isso não significa que, se você calculá-lo, ele deva estar correto, porque a fórmula atual de cálculo da física não pode realmente restaurar 100% o estado de um impulsor. O impulsor calculado e projetado de acordo com a fórmula deve passar por experimentos, e a fórmula deve ser repetidamente complementada e modificada com dados de implementação antes que um nível de modelo básico e sua fórmula de verificação possam ser obtidos. Mesmo assim, não é suficiente. Para um equipamento tão importante, o desempenho é a melhor prova, por isso é necessário que o fabricante tenha experiência em operação bem-sucedida. E se houver uma condição de trabalho completamente nova? Para fazer um teste de desempenho, use um gás inerte proporcionado com a mesma densidade do gás de processo para fazer um teste de desempenho completo. Este teste é muito caro!
A ideia atual de fazer um compressor centrífugo é: Levantamento, mapeamento, cálculo, fabricação. Os levantamentos e mapeamentos referem-se principalmente aos equipamentos estrangeiros atualmente em operação. O recálculo refere-se ao processo de recálculo da máquina de levantamento e mapeamento usando software avançado de projeto de compressor. Fabricação refere-se à capacidade de processamento da fábrica. Desde que os três requisitos acima sejam atendidos, todos os compressores podem fazê-lo.
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Obrigado! Na verdade, também sei que gases diferentes têm propriedades físicas e termodinâmicas diferentes. O que eu realmente quero perguntar é para esses diferentes meios, qual a maior diferença na estrutura, nos materiais, na vedação, no modelo hidráulico ou no modelo pneumático do compressor? Em particular, a que devemos prestar atenção ao escolher?
Se você não for fabricante, não poderá avaliar qual modelo de impulsor é mais adequado apenas da perspectiva do usuário. A escolha do modelo mais adequado depende principalmente de dois pontos.: Primeiro, é o melhor desempenho. Nas mesmas condições de trabalho, quem é o mais eficiente? Quem tem uma faixa operacional mais ampla? Em segundo lugar, é o melhor desempenho. Ou seja, quem obteve o melhor desempenho em condições de trabalho semelhantes? Deve-se notar que às vezes os fabricantes comparam condições de trabalho semelhantes em diferentes indústrias. Nós * O costume não é permitido, pois mesmo que o número de moles seja o mesmo, o meio é muito diferente. A estrutura é basicamente a mesma, os materiais estão detalhados no Apêndice D da API 617, e a vedação é feita conforme API 614 Parte 4. acima
Obrigado. Na verdade, conheci um fabricante cujos compressores são usados para comprimir gás natural. Perguntei-lhe se precisávamos de uma unidade de ar comprimido e ele disse que não conseguiria. Eu só quero saber por que isso não pode ser feito. Logicamente falando, o gás natural é mais perigoso que o ar e a estrutura da unidade também é mais complexa. Por que isso não pode ser feito?
Em primeiro lugar, é necessário compreender que, para impulsores, desenvolver um impulsor adequado para um determinado meio e condições de trabalho requer muito investimento em I&D. Para ser franco, significa superar problemas técnicos. Isso não significa que com um impulsor, o impulsor possa ser usado para qualquer meio e condições de trabalho. A Shengu fabrica compressores de ar há muitos anos, mas a capacidade de separação de ar de 100.000 só foi alcançada nos últimos anos. Não sei se você entende?
Uma característica de um compressor de ar é que sua condição de trabalho de entrada é um sistema aberto de pressão normal, e a pressão e a temperatura de entrada mudam com a sazonalidade. Portanto, o compressor de ar pode ser listado como um modelo separado. Se o fabricante não tiver experiência neste tipo de condição de trabalho, geralmente não lhe dará um orçamento. Porque existem empresas que se especializam no desenvolvimento de unidades compressoras de ar e têm modelos maduros para escolher. Suas soluções certamente serão mais caras que outras, então não há necessidade de perder tempo. Além disso, pequenos compressores de ar são equipamentos estereotipados montados em skids, o que significa que o compressor, o motor, o conversor de frequência, a estação de petróleo, o sistema de controle, etc. Muitas vezes são produtos com deslocamento calibrado e produção em massa, como 1.200 metros cúbicos, 1.500 metros cúbicos, 3.000 metros cúbicos, etc. Você precisa escolher de acordo com sua capacidade. Pode ser um pouco excessivo, mas o fabricante não alterará o design de acordo com suas necessidades. Pode-se entender simplesmente que pequenos compressores de ar são geralmente produtos opcionais e personalizados, e existem muitos fabricantes maduros. Grandes unidades de compressor de ar também podem ser conectadas em paralelo com pequenos compressores de ar. Compare-os com compressores i especialmente projetados para ver qual deles tem um preço mais vantajoso e qual é mais fácil de manter. Também depende das restrições do seu site. Para usar uma analogia simples, quem fabrica motocicletas não fabricará motocicletas. Embora possam fazer isso, as pessoas acham que não é necessário.
A Haiji Technology realizou o "Seminário de Tecnologia de Análise Numérica de Fluidos Mecânicos de Compressores e Parafusos" em Xi'an em 10 de julho de 2019. Este evento foi organizado um dia antes da Conferência de Compressores ICCR 2019 em Xi'an. Foi organizado pela Haiji Technology e pela British PDM Analysis Company. Discutiu e comunicou os problemas encontrados pelos pesquisadores na análise de simulação numérica de fluidos de compressores e máquinas de parafuso. Ele também trouxe a mais avançada solução de análise de fluidos de compressores Simerics MP+ e a solução de simulação tridimensional de dinâmica de fluidos para máquinas de parafuso SCORG, com o objetivo de fornecer um ambiente de aprendizado para pesquisadores de compressores e máquinas de parafuso. * e plataforma de intercâmbio de tecnologia. Informações de contato zhaoxm@hikeytech.com
Na verdade, não há necessidade de se preocupar com isso, pois o instituto de design produzirá dados detalhados e determinará qual modelo usar com base nos dados calculados.' '