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Esta postagem foi editada pela última vez por B0SS em 01/03/2019 às 17:43 Ao escolher um termômetro bimetálico, você deve considerar totalmente o ambiente e os requisitos reais da aplicação, como diâmetro do mostrador, nível de precisão, método de instalação e fixação, tipo de meio a ser medido e riscos ambientais, etc. Além disso, fatores como desempenho de custos e carga de trabalho de manutenção também devem ser levados em consideração. Além disso, os seguintes pontos devem ser observados ao usar o termômetro bimetálico:: 1. O comprimento do tubo de proteção do termômetro bimetálico imerso no meio medido deve ser maior que o comprimento do elemento sensor de temperatura. Geralmente, o comprimento de imersão é superior a 100 mm e o comprimento de imersão para a faixa de 0-50°C é superior a 150 mm para garantir a precisão da medição. 2. Vários tipos de termômetros bimetálicos não devem ser usados para medir a temperatura do meio em recipientes abertos, e termômetros de contato energizados não devem ser usados em circuitos de controle em situações com grandes vibrações de trabalho. 3. Durante o armazenamento, uso, instalação e transporte do termômetro bimetálico, evite colisão com o tubo protetor e não dobre ou deforme o tubo protetor nem use o relógio como chave inglesa. 4. Os termômetros bimetálicos devem ser inspecionados regularmente sob uso normal. Geralmente a cada seis meses é apropriado. Os termômetros de contato elétrico não podem operar sob fortes vibrações, para não afetar a confiabilidade dos contatos. 5. A temperatura na qual o instrumento normalmente funciona é melhor dentro de 1/3 a 2/3 da faixa da escala.
Ao instalar tubos abaixo de DN40, deve ser instalado um tubo de expansão acima de DN100.