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Ao solicitar equipamentos, é necessário ter um flange correspondente? Quais são os prós e os contras de ter ou não?

2019-03-10View Original

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Ao solicitar equipamentos, é necessário ter um flange correspondente? Quais são os prós e os contras de ter ou não?
Reply #22019-03-10
Com vantagens: 1. Economize dinheiro, não há necessidade de comprar parafusos de flange, juntas, etc. ; deficiência: 1. A qualidade do flange é incontrolável e não apresenta vantagens.: 1. A qualidade do flange é controlável. Quando soldado diretamente ao tubo, a espessura da parede permanece uniforme. Desvantagens: 1. Gaste mais dinheiro
Reply #32019-03-10
Como a qualidade dos flanges emparelhados pode ser incontrolável? Contanto que a classe do flange seja igual à classe correspondente, isso não tem nada a ver com o tubo.
Reply #42019-03-10
O flange parece simples, mas existem requisitos para processamento. Os de baixa pressão estão bem. O processamento de flange de alta pressão possui requisitos de chanframento. Algumas unidades não fazem isso. Você nunca experimentou esse tipo de risco à segurança. O flange não foi chanfrado conforme a necessidade, resultando em trincas. Havia hidrogênio de alta pressão no tubo. Felizmente, foi descoberto a tempo, caso contrário as consequências seriam terríveis.
Reply #52019-03-10
Além disso, o que devemos fazer se os materiais forem diferentes dos tubos? A soldagem de aços diferentes deve ser evitada tanto quanto possível na engenharia. Agora, os projetos de contratação geral dos institutos de design não exigem mais que os fabricantes de bombas forneçam flanges correspondentes.
Reply #62019-03-11
O 1º andar pensa em poupar dinheiro. Pessoalmente, penso que a lã vem das ovelhas. Afinal, combinar flanges requer custos adicionais. Esta parte do custo deve ser suportada pelo proprietário. Em termos de benefícios, pessoalmente acho que pode evitar dificuldades de construção causadas por flanges de equipamentos e flanges de tubos inconsistentes. Se os padrões e especificações dos flanges forem restringidos antecipadamente, geralmente não está errado.
Reply #72019-03-11
Concordo, a menos que seu próprio departamento de compras queira se envolver. . .
Reply #82019-03-11
É melhor você trazer, mas se não trouxer, você mesmo precisa prepará-lo.
Reply #92019-03-11
A chave é esclarecer os padrões. Os flanges produzidos pelos fabricantes dos equipamentos geralmente devem ser feitos do mesmo material das tubulações principais do equipamento. Se o material dos tubos de processo for o mesmo, não deverá haver problema. Se uma empresa instaladora for responsável pelo projeto de instalação, procure adquirir flanges de forma unificada, que seja de baixo custo e fácil de unificar a qualidade.
Reply #102019-03-31
Para bombas de grande diâmetro, acima de 300, o flange de saída da bomba pode não ser padrão e, neste caso, o flange deve ser compatível. Para calibres abaixo de 300, não há necessidade de flange correspondente.
Reply #112023-01-16
Não é melhor que os projetos de transformação técnica exijam que novos projetos sejam instalados por nós mesmos? Se houver algum problema com a tubulação de alta pressão, também será de responsabilidade do fabricante do equipamento.
Reply #122023-10-19
Esta postagem foi editada pela última vez por wanlirn em 19/10/2023 às 15:28 Você disse que simplesmente não é verdade. Não economiza dinheiro de jeito nenhum. Nenhum fabricante aumentará o preço dos flanges correspondentes. 2. Se a qualidade é incontrolável é sua exigência técnica. Quanto a ser alcançado ou não, é um comportamento empresarial. Dito isto, se você não se sente confiante, por que deveria encomendar produtos de outros fabricantes? A maioria dos projetos exige que o equipamento seja combinado com fixadores de junta de flange. Para maior comodidade de construção, são embalados na mesma caixa do equipamento. Alguns até são instalados no equipamento sem apertar. Mesmo que você gaste um pouco mais de dinheiro, vale a pena
Reply #132023-10-25
O final desta postagem foi devido ao silêncio em 25/10/2023 às 13h42. Só existe uma situação no editor, ou seja, o flange da própria bomba em todo o projeto é muito grande, e também é uma peça terceirizada, não uma peça fundida. Dessa forma, os compradores de flanges do fabricante de bombas têm uma certa base de qualidade e custo. Se o flange da bomba for uma carcaça fundida, o fabricante precisará comprar o flange separadamente. Um flange de 2 a 10 polegadas inevitavelmente não terá nenhuma vantagem no controle de custo e qualidade (em comparação com a compra a granel durante o período de construção de projetos de engenharia química). Este dinheiro ainda está incluído no custo, incluindo 2 transportes, IVA e taxas de apoio. Que outras vantagens isso traz? Salvar materiais? Na verdade, não, quando encanadores e soldadores estão fazendo a tubulação, o atendente de materiais coletará os materiais de acordo com o diagrama da tubulação e a lista de materiais. Este flange geralmente é recolhido separadamente. Se for uma bomba de aço carbono com flange de aço carbono, a junta de soldagem geralmente enferrujará em vários graus após ser colocada no armazém ou pátio. Neste momento, os rebitadores e soldadores não estão dispostos a usar este flange. Para funcionar sem problemas, eles usarão o novo flange que receberam e o flange que você combinou desaparecerá. Desaparecer no lixo ou na bituca de cigarro do soldador. A única vantagem de possuir flange é que ele possui forte proteção para o flange do próprio equipamento, evitando danos à superfície de vedação do flange devido a choques e transporte brusco. As vantagens de não utilizá-lo são economia de material - a lista final de materiais restantes não é complicada, e segurança - a lista de materiais e o certificado do flange são unificados.

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