[Edição de troca de tecnologia de equipamentos móveis] Pergunta diária [Equipamentos móveis] 20190628

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. Sua finalidade é reduzir a taxa de resfriamento das juntas soldadas, evitar a geração de estruturas endurecidas e reduzir as tensões e deformações de soldagem. É um método eficaz para evitar fissuras na soldadura. Os métodos de pré-aquecimento antes da soldagem incluem principalmente aquecimento por chama, aquecimento de forno e aquecimento infravermelho distante. Durante o pré-aquecimento, um termômetro de contato superficial deve ser usado para medir a temperatura dentro de uma faixa de 30 a 50 mm em ambos os lados da área a ser soldada.

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O pré-aquecimento antes da soldagem visa principalmente diminuir a taxa de resfriamento da peça a ser soldada, melhorar a soldabilidade, reduzir a restrição da estrutura de soldagem, reduzir o gradiente de temperatura entre a zona de aquecimento e o metal base circundante, reduzir o estresse de soldagem e evitar rachaduras de hidrogênio, de modo a obter juntas soldadas de alta qualidade.

Esta postagem foi editada pela última vez por wwguo em 29/06/2019 08:47 O tratamento térmico pré-soldagem é o pré-aquecimento antes da soldagem para reduzir a diferença de temperatura entre o metal base e o material de soldagem durante a soldagem. O objetivo é evitar o aparecimento de fissuras a frio, fissuras a quente e estruturas endurecidas na zona afetada pelo calor.

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O pré-aquecimento antes da soldagem visa principalmente diminuir a taxa de resfriamento da peça a ser soldada, melhorar a soldabilidade, reduzir a restrição da estrutura de soldagem, reduzir o gradiente de temperatura entre a zona de aquecimento e o metal base circundante, reduzir o estresse de soldagem e evitar rachaduras de hidrogênio, de modo a obter juntas soldadas de alta qualidade.

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O pré-aquecimento antes da soldagem visa principalmente diminuir a taxa de resfriamento da peça a ser soldada, melhorar a soldabilidade, reduzir a restrição da estrutura de soldagem, reduzir o gradiente de temperatura entre a zona de aquecimento e o metal base circundante, reduzir o estresse de soldagem e evitar rachaduras de hidrogênio e obter juntas soldadas de alta qualidade.

O pré-aquecimento antes da soldagem pode reduzir a diferença de temperatura entre o metal base e o material de soldagem durante a soldagem e reduzir a dureza do nódulo de soldagem.

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. Seu objetivo é diminuir a taxa de resfriamento da peça soldada, melhorar a soldabilidade, reduzir a restrição da estrutura de soldagem, reduzir o gradiente de temperatura entre a zona de aquecimento e o metal base circundante, reduzir o estresse de soldagem e evitar trincas de hidrogênio e obter juntas soldadas de alta qualidade. É uma forma eficaz de prevenir fissuras de soldadura. Os métodos de pré-aquecimento antes da soldagem incluem principalmente aquecimento por chama, aquecimento de forno e aquecimento infravermelho distante. Durante o pré-aquecimento, um termômetro de contato superficial deve ser usado para medir a temperatura dentro de uma faixa de 30 a 50 mm em ambos os lados da área a ser soldada.

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O objetivo é: (1) O pré-aquecimento pode reduzir a taxa de resfriamento da junta soldada, facilitar a difusão do hidrogênio no metal de solda e evitar trincas induzidas pelo hidrogênio. (2) O pré-aquecimento pode estender o tempo de resfriamento na faixa de temperatura de 800-500°C da zona afetada pelo calor. Durante o processo de resfriamento da junta soldada da alta temperatura recém-solidificada até a temperatura ambiente, a estrutura metalográfica mudará. A austenita começará a se transformar a partir de 800°C. Quando o resfriamento é lento, ele se transforma em ferrita, perlita ou troostita. Isso evita o surgimento de estrutura endurecida por martensita, melhora a resistência à trinca da junta soldada e, assim, evita trincas de soldagem. (3) O pré-aquecimento pode reduzir o estresse de soldagem. O pré-aquecimento (pré-aquecimento local ou pré-aquecimento geral) pode reduzir a diferença de temperatura (também chamada de gradiente de temperatura) entre a zona de soldagem e a temperatura geral da soldagem. Quanto menor for a diferença de temperatura, menor será a irregularidade de temperatura entre a zona de soldagem e a estrutura de soldagem. Como resultado, por um lado, a tensão de soldadura é reduzida e, por outro lado, a taxa de deformação da soldadura é reduzida, o que é útil para evitar fissuras na soldadura. (4) O pré-aquecimento pode reduzir a restrição da estrutura soldada, especialmente na redução da restrição das juntas de canto. À medida que a temperatura de pré-aquecimento aumenta, a taxa de fissuração diminui.

O pré-aquecimento e o pós-aquecimento antes da soldagem reduzem a taxa de resfriamento da solda e evitam que a junta forme uma estrutura endurecida e rachaduras a frio. A temperatura de pré-aquecimento antes da soldagem é geralmente de 100-200 graus. O pós-aquecimento não é um tratamento térmico e também é uma medida de resfriamento lento. A temperatura pós-aquecimento está entre 200-300 graus. Alguns são simplesmente para resfriamento lento e outros para eliminação de hidrogênio. Uma certa temperatura de pós-aquecimento pode fazer com que o hidrogênio na solda se espalhe e evite que ele se acumule e cause rachaduras. Pós-isolamento térmico...

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O objetivo do pré-aquecimento antes da soldagem é: (1) O pré-aquecimento pode reduzir a taxa de resfriamento da junta soldada, facilitar a difusão do hidrogênio no metal de solda e evitar trincas induzidas pelo hidrogênio. (2) O pré-aquecimento pode estender o tempo de resfriamento na faixa de temperatura de 800-500°C da zona afetada pelo calor. Durante o processo de resfriamento da junta soldada da alta temperatura recém-solidificada até a temperatura ambiente, a estrutura metalográfica mudará. A austenita começará a se transformar a partir de 800°C. Quando o resfriamento é lento, ele se transforma em ferrita, perlita ou troostita. Isso evita o surgimento de estrutura endurecida por martensita, melhora a resistência à trinca da junta soldada e, assim, evita trincas de soldagem. (3) O pré-aquecimento pode reduzir o estresse de soldagem. O pré-aquecimento (pré-aquecimento local ou pré-aquecimento geral) pode reduzir a diferença de temperatura (também chamada de gradiente de temperatura) entre a zona de soldagem e a temperatura geral da soldagem. Quanto menor for a diferença de temperatura, menor será a irregularidade de temperatura entre a zona de soldagem e a estrutura de soldagem. Como resultado, por um lado, a tensão de soldadura é reduzida e, por outro lado, a taxa de deformação da soldadura é reduzida, o que é útil para evitar fissuras na soldadura. (4) O pré-aquecimento pode reduzir a restrição da estrutura soldada, especialmente na redução da restrição das juntas de canto. À medida que a temperatura de pré-aquecimento aumenta, a taxa de fissuração diminui.

O objetivo do pré-aquecimento antes da soldagem é: (1) O pré-aquecimento pode reduzir a taxa de resfriamento da junta soldada, facilitar a difusão do hidrogênio no metal de solda e evitar trincas induzidas pelo hidrogênio. (2) O pré-aquecimento pode estender o tempo de resfriamento na faixa de temperatura de 800-500°C da zona afetada pelo calor. Durante o processo de resfriamento da junta soldada da alta temperatura recém-solidificada até a temperatura ambiente, a estrutura metalográfica mudará. A austenita começará a se transformar a partir de 800°C. Quando o resfriamento é lento, ele se transforma em ferrita, perlita ou troostita. Isso evita o surgimento de estrutura endurecida por martensita, melhora a resistência à trinca da junta soldada e, assim, evita trincas de soldagem. (3) O pré-aquecimento pode reduzir o estresse de soldagem. O pré-aquecimento (pré-aquecimento local ou pré-aquecimento geral) pode reduzir a diferença de temperatura (também chamada de gradiente de temperatura) entre a zona de soldagem e a temperatura geral da soldagem. Quanto menor for a diferença de temperatura, menor será a irregularidade de temperatura entre a zona de soldagem e a estrutura de soldagem. Como resultado, por um lado, a tensão de soldadura é reduzida e, por outro lado, a taxa de deformação da soldadura é reduzida, o que é útil para evitar fissuras na soldadura. (4) O pré-aquecimento pode reduzir a restrição da estrutura soldada, especialmente na redução da restrição das juntas de canto. À medida que a temperatura de pré-aquecimento aumenta, a taxa de fissuração diminui.

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O objetivo do pré-aquecimento antes da soldagem é: (1) O pré-aquecimento pode reduzir a taxa de resfriamento da junta soldada, facilitar a difusão do hidrogênio no metal de solda e evitar trincas induzidas pelo hidrogênio. (2) O pré-aquecimento pode prolongar o tempo de resfriamento na faixa de temperatura de 80°C a 500°C na zona afetada pelo calor. Durante o processo de resfriamento da junta soldada da alta temperatura recém-solidificada até a temperatura ambiente, a estrutura metalográfica mudará. A austenita começará a se transformar a partir de 800°C. Quando o resfriamento é lento, ele se transforma em ferrita, perlita ou troostita. Isso evita o surgimento de estrutura endurecida por martensita, melhora a resistência à trinca da junta soldada e, assim, evita trincas de soldagem. (3) O pré-aquecimento pode reduzir o estresse de soldagem. O pré-aquecimento (pré-aquecimento local ou pré-aquecimento geral) pode reduzir a diferença de temperatura (também chamada de gradiente de temperatura) entre a zona de soldagem e a temperatura geral da soldagem. Quanto menor for a diferença de temperatura, menor será a irregularidade de temperatura entre a zona de soldagem e a estrutura de soldagem. Como resultado, por um lado, a tensão de soldadura é reduzida e, por outro lado, a taxa de deformação da soldadura é reduzida, o que é útil para evitar fissuras na soldadura. (4) O pré-aquecimento pode reduzir a restrição da estrutura soldada, especialmente em juntas de canto. À medida que a temperatura de pré-aquecimento aumenta, a taxa de fissuração diminui.

O tratamento térmico antes da soldagem é chamado de tratamento térmico pré-solda. Finalidade do tratamento térmico antes da soldagem: (1) O pré-aquecimento pode reduzir a taxa de resfriamento da junta soldada, facilitar a difusão do hidrogênio no metal de solda e evitar trincas induzidas pelo hidrogênio. (2) O pré-aquecimento pode estender o tempo de resfriamento na faixa de temperatura de 800-500°C da zona afetada pelo calor. Durante o processo de resfriamento da junta soldada da alta temperatura recém-solidificada até a temperatura ambiente, a estrutura metalográfica mudará. A austenita começará a se transformar a partir de 800°C. Quando o resfriamento é lento, ele se transforma em ferrita, perlita ou troostita. Isso evita o surgimento de estrutura endurecida por martensita, melhora a resistência à trinca da junta soldada e, assim, evita trincas de soldagem. (3) O pré-aquecimento pode reduzir o estresse de soldagem. O pré-aquecimento (pré-aquecimento local ou pré-aquecimento geral) pode reduzir a diferença de temperatura (também chamada de gradiente de temperatura) entre a zona de soldagem e a temperatura geral da soldagem. Quanto menor for a diferença de temperatura, menor será a irregularidade de temperatura entre a zona de soldagem e a estrutura de soldagem. Como resultado, por um lado, a tensão de soldadura é reduzida e, por outro lado, a taxa de deformação da soldadura é reduzida, o que é útil para evitar fissuras na soldadura. (4) O pré-aquecimento pode reduzir a restrição da estrutura soldada, especialmente na redução da restrição das juntas de canto. À medida que a temperatura de pré-aquecimento aumenta, a taxa de fissuração diminui.

O pré-aquecimento antes da soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O pré-aquecimento antes da soldagem visa principalmente diminuir a taxa de resfriamento da peça a ser soldada, melhorar a soldabilidade, reduzir a restrição da estrutura de soldagem, reduzir o gradiente de temperatura entre a zona de aquecimento e o metal base circundante, reduzir o estresse de soldagem e evitar rachaduras de hidrogênio e obter juntas soldadas de alta qualidade.

O pré-aquecimento antes da soldagem consiste em pré-aquecer a peça de soldagem antes da soldagem； Principalmente 1. Desidrogenação ； 2. Reduza o impacto do estresse ；

É uma medida de processo para aquecer adequadamente a peça e toda a soldagem antes da soldagem. O objetivo é: (1) O pré-aquecimento pode reduzir a taxa de resfriamento da junta soldada, facilitar a difusão do hidrogênio no metal de solda e evitar trincas induzidas pelo hidrogênio. (2) O pré-aquecimento pode estender o tempo de resfriamento na faixa de temperatura de 800-500°C da zona afetada pelo calor. Durante o processo de resfriamento da junta soldada da alta temperatura recém-solidificada até a temperatura ambiente, a estrutura metalográfica mudará. A austenita começará a se transformar a partir de 800°C. Quando o resfriamento é lento, ele se transforma em ferrita, perlita ou troostita. Isso evita o surgimento de estrutura endurecida por martensita, melhora a resistência à trinca da junta soldada e, assim, evita trincas de soldagem. (3) O pré-aquecimento pode reduzir o estresse de soldagem. O pré-aquecimento (pré-aquecimento local ou pré-aquecimento geral) pode reduzir a diferença de temperatura (também chamada de gradiente de temperatura) entre a zona de soldagem e a temperatura geral da soldagem. Quanto menor for a diferença de temperatura, menor será a irregularidade de temperatura entre a zona de soldagem e a estrutura de soldagem. Como resultado, por um lado, a tensão de soldadura é reduzida e, por outro lado, a taxa de deformação da soldadura é reduzida, o que é útil para evitar fissuras na soldadura. (4) O pré-aquecimento pode reduzir a restrição da estrutura soldada, especialmente na redução da restrição das juntas de canto. À medida que a temperatura de pré-aquecimento aumenta, a taxa de fissuração diminui.

O tratamento térmico pré-soldagem é uma medida de processo para aquecer adequadamente as peças a serem soldadas localmente e como um todo antes da soldagem. O pré-aquecimento antes da soldagem visa principalmente diminuir a taxa de resfriamento da peça a ser soldada, melhorar a soldabilidade, reduzir a restrição da estrutura de soldagem, reduzir o gradiente de temperatura entre a zona de aquecimento e o metal base circundante, reduzir o estresse de soldagem e evitar rachaduras de hidrogênio, de modo a obter juntas soldadas de alta qualidade.

A soldagem de componentes importantes, a soldagem de ligas de aço e a soldagem de peças espessas requerem pré-aquecimento antes da soldagem. As principais funções do pré-aquecimento antes da soldagem são as seguintes:: 　　(1) O pré-aquecimento pode diminuir a taxa de resfriamento após a soldagem, facilitar o escape do hidrogênio difuso no metal de solda e evitar rachaduras induzidas pelo hidrogênio. Ao mesmo tempo, também reduz o grau de endurecimento da solda e da zona afetada pelo calor e melhora a resistência à trinca da junta soldada. 　　(2) O pré-aquecimento pode reduzir o estresse de soldagem. O pré-aquecimento local uniforme ou o pré-aquecimento geral podem reduzir a diferença de temperatura (também chamada de gradiente de temperatura) entre as peças a serem soldadas na área de soldagem. Desta forma, por um lado, a tensão de soldadura é reduzida e, por outro lado, a taxa de deformação da soldadura é reduzida, o que é útil para evitar fissuras na soldadura. 　　(3) O pré-aquecimento pode reduzir a restrição da estrutura soldada, especialmente a restrição das juntas de canto. À medida que a temperatura de pré-aquecimento aumenta, a taxa de incidência de fissuras diminui. 　　A seleção da temperatura de pré-aquecimento e da temperatura intercamada não está apenas relacionada à composição química do aço e da haste de soldagem, mas também à rigidez da estrutura de soldagem, método de soldagem, temperatura ambiente, etc., e deve ser determinada após consideração abrangente desses fatores. Além disso, a uniformidade da temperatura de pré-aquecimento na direção da espessura da chapa de aço e a uniformidade na área de solda têm um impacto importante na redução do estresse de soldagem. A largura do pré-aquecimento local deve ser determinada de acordo com a condição de restrição da peça a ser soldada. Geralmente, deve ser três vezes a espessura da parede ao redor da área de solda e não deve ser inferior a 150-200 mm. Se o pré-aquecimento for irregular, em vez de reduzir a tensão de soldagem, aumentará a tensão de soldagem. Existem três finalidades do tratamento térmico pós-soldagem: Elimine o hidrogênio, elimine o estresse da soldagem e melhore a estrutura da solda e o desempenho geral. 　　O tratamento de eliminação de hidrogênio pós-solda refere-se ao tratamento térmico de baixa temperatura realizado após a soldagem ser concluída e a solda ainda não ter esfriado abaixo de 100°C. A especificação geral é aquecer a 200 ~ 350 ℃ e manter aquecido por 2 a 6 horas. A principal função do tratamento de eliminação de hidrogênio pós-soldagem é acelerar o escape de hidrogênio na solda e na zona afetada pelo calor, e é extremamente eficaz na prevenção de trincas durante a soldagem de aço de baixa liga. 　　Durante o processo de soldagem, devido ao aquecimento e resfriamento desiguais, bem como às restrições ou restrições externas do próprio componente, a tensão de soldagem sempre será gerada no componente após a conclusão do trabalho de soldagem. A existência de tensões de soldagem nos componentes reduzirá a capacidade real de carga da área da junta soldada e produzirá deformação plástica. Em casos graves, também causará danos ao componente. 　　O tratamento térmico de alívio de tensão visa reduzir o limite de escoamento da peça soldada sob alta temperatura para atingir o objetivo de relaxar a tensão de soldagem. Existem dois métodos comumente usados: O primeiro é o revenido geral em alta temperatura, ou seja, colocar toda a soldagem em um forno de aquecimento, aquecê-la lentamente até uma determinada temperatura, mantê-la aquecida por um período de tempo e, finalmente, resfriá-la ao ar ou no forno. Este método pode eliminar 80%-90% do estresse de soldagem. Outro método é o revenimento local em alta temperatura, ou seja, apenas aquecer a solda e sua área circundante e, em seguida, resfriá-la lentamente para reduzir o valor máximo da tensão de soldagem e tornar a distribuição de tensão relativamente suave, eliminando parcialmente a tensão de soldagem. 　　Após a soldagem de alguns materiais de liga de aço, as juntas soldadas apresentarão estruturas endurecidas, o que deteriorará as propriedades mecânicas dos materiais. Além disso, esta estrutura endurecida pode causar danos nas juntas sob a ação das tensões de soldagem e do hidrogênio. Se após o tratamento térmico a estrutura metalográfica da junta for melhorada, a plasticidade e a tenacidade da junta soldada serão melhoradas, melhorando assim as propriedades mecânicas abrangentes da junta soldada.