O problema de conexão paralela de bombas multiestágios sob condição de medição é a causa de danos a uma bomba a cada 15 dias?
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Caros especialistas, a bomba de água cinza de alta pressão P1407 do sistema de gaseificação de polpa de água de carvão da nossa empresa é uma bomba centrífuga de 6 estágios com arranjo de impulsor simétrico produzida pela Chongqing Water Pump Factory. Modelo ZDF250-135×6, cabeça 800m, fluxo 250m3/h, motor de acionamento 10kv, motor à prova de explosão de 800kw. No local, 2 abertos e 1 pronto. Em condições normais de trabalho, duas bombas operam em paralelo, o volume de água exigido pelo sistema é controlado em cerca de 410m3/h e a pressão do sistema é de 6,5mpa. A corrente nominal do motor é 54,1A. Quando o volume de água do sistema é atendido, ambas as bombas são ajustadas abrindo a válvula de saída e observando o valor da corrente. A válvula de saída da bomba é uma válvula gaveta. Quando a altura de abertura da válvula de saída é de 3 cursos de rosca, a corrente atinge basicamente cerca de 49A. A vazão das duas bombas atingiu 410m3/h, portanto elas estão operando nesta abertura de válvula. Desde março deste ano, a bomba P1407 apresenta falhas frequentes e leva em média 15 dias para ser desligada para manutenção devido ao excesso de vibração. Em seguida, o impulsor foi cortado em um deles e o diâmetro de corte foi reduzido em 9 mm. Primeiro, um pequeno impulsor e uma grande bomba de impulsor funcionavam em paralelo. A bomba do impulsor pequeno abriu totalmente a válvula de saída, mas a válvula de saída da bomba do impulsor grande ainda abriu menos de 20% (eu estava com medo de que a vazão da bomba do impulsor pequeno diminuísse após abri-la). Está funcionando. Por favor, diga-me: 1. É permitido ajustar a válvula de saída desta forma quando bombas com eficiências diferentes são conectadas em paralelo? Como o ajuste deveria ser mais razoável? 2. A altura manométrica de uma bomba com um impulsor grande aumentará após fechar a válvula de saída pequena. Isso deve causar uma diminuição na vazão de uma bomba com impulsor pequeno, certo?
A bomba não funciona bem em condições de baixo fluxo. A abertura da válvula de saída da sua bomba de impulsor grande é de apenas 20% e a vazão já é muito inferior ao valor nominal. A eficiência é baixa e está sujeita a falhas. Em relação ao problema da cabeça de pressão, feche a válvula e mantenha a pressão. A pressão na frente da válvula é maior. Se isso afeta a outra bomba depende da pressão atrás da válvula.
Este post foi escrito pela última vez por blade_wzy editado em 30/07/2019 16:56 A condição de trabalho do projeto é consistente com a condição real de trabalho? Não é muito bom ajustar a abertura da válvula. Por que não foi selecionado com uma pequena vazão durante a seleção?
Olá, esse problema foi resolvido agora?
Na verdade, não é uma boa maneira de ajustar o fluxo da válvula de saída. O requisito de condição de trabalho da própria válvula gaveta é estar totalmente aberta e totalmente fechada. A pressão do sistema é de apenas 6,5 MPa, a própria bomba tem uma elevação de 800 m e a contrapressão do sistema não é suficiente, resultando em uma pequena abertura das válvulas de saída das duas bombas. Assim que o motor for ligado, ele sofrerá sobrecorrente. O problema ainda precisa ser comunicado ao projeto, combinando a bomba e o sistema, e cortar o impulsor também é uma solução, mas o desempenho das duas bombas deve ser o mais próximo possível.
Se a vibração ultrapassar o padrão, não é necessário cortar o impulsor. Você verificou a quantidade de cordas da placa de equilíbrio? O assento da balança está desgastado?