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[Moving Equipment Technology Exchange Edition] Movendo equipamentos [Pergunta diária] 20190718

2019-07-18View Original

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pergunta: Quais são os fatores que afetam a fadiga térmica dos materiais metálicos? Não há respostas nesta série de postagens. Os amigos podem expressar suas próprias opiniões e responder com o que entendem. As recompensas por responder variarão de 5 a 15 pontos. Todos os amigos Haiyou são bem-vindos para participar ativamente no apoio ao desenvolvimento do fórum! ! ! Equipamentos e máquinas químicas
Reply #22019-07-18
①Condutividade térmica do aço. A alta condutividade térmica do aço pode reduzir o grau de aquecimento do metal na superfície do molde, reduzindo assim a tendência à fadiga térmica do aço. ’②Efeitos de ponto crítico do aço. Geralmente quanto maior o ponto crítico (Acl) do aço. Quanto menor a tendência à fadiga térmica do aço
Reply #32019-07-18
A resistência à fadiga dos materiais é extremamente sensível a vários fatores externos e internos. Fatores externos incluem a forma e tamanho das peças, acabamento superficial e condições de uso, etc. Fatores internos incluem a composição do próprio material, estado organizacional, pureza e tensão residual, etc. Mudanças sutis nesses fatores causarão flutuações ou até mesmo grandes alterações nas propriedades de fadiga do material. como: A influência da concentração de tensão, fatores de tamanho, status de processamento de superfície, experiência de carregamento, composição química, tratamento térmico e microestrutura, inclusões, mudanças nas propriedades de superfície e tensão residual, etc.
Reply #42019-07-18
(1) Quanto maior o gradiente de temperatura e a frequência de mudança do ambiente, maior a probabilidade de causar fadiga térmica. (2) Quando materiais com diferentes coeficientes de expansão térmica são combinados, é provável que ocorra fadiga térmica. (3) Os grãos são grossos e irregulares e é provável que ocorra fadiga térmica. (4) As partículas da segunda fase distribuídas nos contornos dos grãos promovem a ocorrência de fadiga térmica. (5) O material tem baixa plasticidade e está sujeito à fadiga térmica. (6) A estrutura geométrica da peça restringe muito a expansão e contração do metal, e a fadiga térmica é propensa à ocorrência.
Reply #52019-07-18
(1) Quanto maior o gradiente de temperatura e a frequência de mudança do ambiente, maior a probabilidade de causar fadiga térmica. (2) Quando materiais com diferentes coeficientes de expansão térmica são combinados, é provável que ocorra fadiga térmica. (3) Os grãos são grossos e irregulares e é provável que ocorra fadiga térmica. (4) As partículas da segunda fase distribuídas nos contornos dos grãos promovem a ocorrência de fadiga térmica. (5) O material tem baixa plasticidade e está sujeito à fadiga térmica. (6) A estrutura geométrica da peça restringe muito a expansão e contração do metal, e a fadiga térmica é propensa à ocorrência.
Reply #62019-07-19
(1) Quanto maior o gradiente de temperatura e a frequência de mudança do ambiente, maior a probabilidade de causar fadiga térmica. (2) Quando materiais com diferentes coeficientes de expansão térmica são combinados, é provável que ocorra fadiga térmica. (3) Os grãos são grossos e irregulares e é provável que ocorra fadiga térmica. (4) As partículas da segunda fase distribuídas nos contornos dos grãos promovem a ocorrência de fadiga térmica. (5) O material tem baixa plasticidade e está sujeito à fadiga térmica. (6) A estrutura geométrica da peça restringe muito a expansão e contração do metal, e a fadiga térmica é propensa à ocorrência.
Reply #72019-07-19
(1) Gradiente de temperatura e frequência de mudança; (2) Combinações de materiais com diferentes coeficientes de expansão térmica ; (3) Os grãos são grossos e irregulares ; (4) Partículas da segunda fase distribuídas nos limites dos grãos ; (5) Plasticidade dos materiais ; (6) A estrutura geométrica da peça restringe a expansão e contração do metal.
Reply #82019-07-19
Oito fatores que afetam a resistência à fadiga de materiais metálicos : A resistência à fadiga dos materiais é extremamente sensível a vários fatores externos e internos. Fatores externos incluem a forma e tamanho das peças, acabamento superficial e condições de uso, etc. Fatores internos incluem a composição do próprio material, estado organizacional, pureza e tensão residual, etc. Mudanças sutis nesses fatores causarão flutuações ou até mesmo grandes alterações nas propriedades de fadiga do material. Especificamente, os principais fatores são: A influência da concentração de tensão, fatores de tamanho, status de processamento de superfície, experiência de carregamento, composição química, tratamento térmico e microestrutura, inclusões, alterações nas propriedades de superfície e tensão residual
Reply #92019-07-19
Impurezas, tratamento térmico, temperatura, estrutura da segunda fase, estrutura da matriz, etc.
Reply #102019-07-19
(1) Quanto maior o gradiente de temperatura e a frequência de mudança do ambiente, maior a probabilidade de causar fadiga térmica. (2) Quando materiais com diferentes coeficientes de expansão térmica são combinados, é provável que ocorra fadiga térmica. (3) Os grãos são grossos e irregulares e é provável que ocorra fadiga térmica. (4) As partículas da segunda fase distribuídas nos contornos dos grãos promovem a ocorrência de fadiga térmica. (5) O material tem baixa plasticidade e está sujeito à fadiga térmica. (6) A estrutura geométrica da peça restringe muito a expansão e contração do metal, e a fadiga térmica é propensa à ocorrência.
Reply #112019-07-19
Os principais fatores são: Temperatura, estrutura metalográfica, impurezas, processo de tratamento térmico, defeitos de material, etc.
Reply #122019-07-19
Os fatores que afetam a fadiga térmica de materiais metálicos incluem concentração de tensão, fatores de tamanho, status de processamento de superfície, experiência de carregamento, danos por sobrecarga, composição química, tratamento térmico e microestrutura, inclusões, alterações nas propriedades de superfície e tensão residual.
Reply #132019-07-19
①Condutividade térmica do aço. A alta condutividade térmica do aço pode reduzir o grau de aquecimento do metal na superfície do molde, reduzindo assim a tendência à fadiga térmica do aço. ’②Efeitos de ponto crítico do aço. Geralmente quanto maior o ponto crítico (Acl) do aço. Quanto menor a tendência à fadiga térmica do aço
Reply #142019-07-19
A influência da concentração de tensão, fatores de tamanho, status de processamento de superfície, experiência de carregamento, composição química, tratamento térmico e microestrutura, inclusões, alterações nas propriedades de superfície e tensão residual
Reply #152019-07-19
Impurezas como: O enxofre tem grande influência em suas propriedades de fadiga térmica, e a temperatura tem grande influência na vida de fadiga térmica de ligas deformadas em alta temperatura. À medida que a temperatura aumenta, a vida útil da fadiga térmica diminui significativamente. Efeito do tratamento térmico nas propriedades de fadiga térmica. Efeito da estrutura de fases no desempenho da fadiga térmica
Reply #162019-07-19
Impurezas; tratamento térmico ; temperatura ; tecido matricial ; estrutura bifásica
Reply #172019-07-19
1. A influência da concentração de tensão, 2. A influência de fatores dimensionais, 3. A influência das condições de processamento de superfície, 4. A influência da experiência de carregamento, 5. A influência da composição química, 6. A influência do tratamento térmico e microestrutura, 7. A influência das inclusões, 8. A influência das mudanças nas propriedades da superfície e tensão residual
Reply #182019-07-19
①Condutividade térmica do aço. A alta condutividade térmica do aço pode reduzir o grau de aquecimento do metal na superfície do molde, reduzindo assim a tendência à fadiga térmica do aço. ’②Efeitos de ponto crítico do aço. Geralmente quanto maior o ponto crítico (Acl) do aço. Quanto menor a tendência à fadiga térmica do aço
Reply #192019-07-19
A resistência à fadiga dos materiais é extremamente sensível a vários fatores externos e internos. Fatores externos incluem a forma e tamanho das peças, acabamento superficial e condições de uso, etc. Fatores internos incluem a composição do próprio material, estado organizacional, pureza e tensão residual, etc. Mudanças sutis nesses fatores causarão flutuações ou até mesmo grandes alterações nas propriedades de fadiga do material.

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