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Sistema de manutenção de equipamentos (1) A manutenção de equipamentos deve implementar um sistema especial de responsabilidade de máquinas ou um mecanismo de contratação, de modo que alguém seja responsável por cada equipamento, tubulações, válvulas e instrumentos. E realize oportunamente anticongelante, anticondensação, preservação de calor, anticorrosão, eliminação de vazamentos e outros trabalhos para o equipamento. (2) Os operadores devem ter “quatro entendimentos” e “três habilidades” dos equipamentos que utilizam por meio de treinamento técnico, ou seja,: Compreenda a estrutura, os princípios, o desempenho e o uso ; Ser capaz de operar, usar, manter e solucionar problemas. (3) Os operadores devem cumprir rigorosamente os procedimentos operacionais e usar o equipamento corretamente durante a operação. É necessário preparar cuidadosamente antes de iniciar, verificar repetidamente durante a partida, manuseá-lo adequadamente após a parada e fazer ajustes durante a operação. Implemente cuidadosamente os indicadores operacionais e não permita operação com temperatura excessiva, pressão excessiva, velocidade excessiva ou sobrecarga. (4) Os operadores devem manter seus postos, implementar rigorosamente o sistema de inspeção de patrulha, carregar três tesouros (pano, chave inglesa, bastão de escuta), implementar o método de operação de cinco caracteres (caminhar, olhar, tocar, ouvir, registrar), inspecionar cuidadosamente o equipamento regularmente de acordo com a rota de inspeção, eliminar ativamente defeitos como sujo, solto, ausente, bagunçado e com vazamento, e preencher cuidadosamente os registros de operação e registros de inspeção. (5) Faça um bom trabalho na lubrificação do equipamento, siga os "cinco certos", "filtração de três níveis", "cinco certos"”: Pessoa fixa, ponto fixo, valor fixo, quantitativo, tempo ; “Três níveis de filtragem”: Do barril de recebimento de petróleo ao barril de pós-armazenamento de petróleo, do barril de pós-armazenamento de petróleo à lata de óleo e da lata de óleo ao ponto de reabastecimento. (6) Implementar estritamente sistemas de comutação regular e manutenção obrigatória. O equipamento sobressalente deve ser acionado regularmente e devem ser realizados trabalhos anticongelantes, de limpeza e anticorrosivos. O equipamento selado e ocioso nesta posição deve ser mantido regularmente. (7) Os operadores devem manter intactos os equipamentos, as tubulações e a pintura dos painéis dos seus postos, manter o equipamento nos seus postos em boas condições de higiene e garantir que as valas estejam no fundo, os poços estejam expostos à luz e o equipamento esteja exposto às suas verdadeiras cores. Fortalecer o gerenciamento de pontos de vedação estáticos, eliminar vazamentos, vazamentos, gotejamentos e vazamentos, esforçar-se para reduzir as taxas de vazamento, melhorar o saneamento ambiental e garantir que as janelas estejam limpas, os pisos estejam limpos e os pisos das fábricas estejam limpos. (8) Se o operador descobrir que o equipamento está anormal, ele deve verificar imediatamente a causa e relatar e tratar imediatamente. Numa emergência, devem ser tomadas medidas decisivas de acordo com os procedimentos relevantes ou o veículo deve parar imediatamente e reportar e notificar o líder do turno e as posições relevantes. Não dirija às cegas sem descobrir a causa e a solução de problemas. (9) Os trabalhadores de manutenção (mecânicos, elétricos e instrumentos) devem ter uma divisão clara de trabalho e realizar trabalhos de manutenção em tempo hábil no equipamento que é reparado pela divisão de trabalho. Verifique regularmente os registros de inspeção no trabalho, pergunte proativamente aos operadores sobre o status da operação do equipamento e lide com os problemas descobertos em tempo hábil.