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Procurando materiais de enchimento resistentes a altas temperaturas e ácidos

2017-01-05View Original

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Quero encontrar um material de preenchimento que possa ser usado para preencher uma lacuna de cerca de 5 cm. Essa lacuna possui tijolos resistentes a ácidos de um lado e conexões macias de politetrafluoroetileno do outro. É um tubo com diâmetro de 1 metro e dentro dele há gás de combustão de alta temperatura de 280 graus contendo dióxido de enxofre e gás trióxido de enxofre. É necessário um material de enchimento que seja resistente a altas temperaturas e ácidos. A lacuna é um círculo anular no plano vertical.
Reply #22017-01-09
Vidro de boro, vidro de quartzo, grafite. Verifique a introdução ao ácido sulfúrico apresentada anteriormente na folha de dados de corrosão, que pode ser útil para sua escolha.
Reply #32017-01-09
argila resistente a ácidos kpi Editar entrada Adicionar significado Nome B Adicionar significado? Categoria: A argila química pode ser amplamente utilizada em reatores, tanques de armazenamento, torres, pisos, trincheiras, células eletrolíticas e outros projetos anticorrosivos em setores industriais como petróleo, indústria química, metalurgia, energia elétrica, pesticidas, alimentos, fermentação, hidrólise, decapagem, etc. Informações básicas Nome chinês KPI Cimento resistente a ácidos Principais matérias-primas Vidro de água e outras características Alta resistência mecânica e desempenho de colagem superior Campos de aplicação Indústria petroquímica, etc. Catálogo 1 Principais matérias-primas 2 Requisitos técnicos 3 Características 4 Tecnologia de construção Dobragem Editar este parágrafo Principais matérias-primas 1. Vidro de água: Os principais indicadores técnicos são módulo e densidade. A densidade adequada é de 1,35 ~ 1,45g/cm3, que também pode ser expressa em graus Baume. A relação entre os dois é densidade = 145/(grau 145-Bome) (g/cm3). O módulo mais adequado é 2,6 ~ 3,0, e o módulo e a densidade podem ser ajustados por você mesmo. 2. Fluossilicato de sódio: O fluorossilicato de sódio é um agente de cura, com indicadores técnicos de pureza superiores a 95% e teor de umidade inferior a 1%. 3. Pó: O pó é o material de enchimento do concreto resistente a ácidos e seu índice técnico é: Resistência ácida superior a 94% ; Teor de umidade inferior a 0,5% ; Não deve ser misturado com impurezas intolerantes a ácidos ; A finura é de 1600 furos/cm2 e o resíduo da peneira não ultrapassa 5%; a finura é de 4.900 furos/cm2 e o resíduo da peneira é de 10% a 30%. Os pós comumente usados ​​são pó de pedra fundida, pó de quartzo ou uma mistura dos dois. Se for necessária resistência a altas temperaturas, é usado pó de tijolo de argila refratária. 4. Agregar: O agregado é o esqueleto principal do concreto resistente a ácidos, que afeta diretamente as propriedades físicas e químicas e os indicadores técnicos do concreto resistente a ácidos. Exceto pela espessura, o resto é igual ao pó. O agregado comumente usado é a pedra de quartzo (areia). Se houver requisitos de resistência a altas temperaturas, fragmentos de tijolos de argila refratários serão usados. A espessura e os agregados finos devem ter boa gradação. 5. Modificador: A principal função do modificador é melhorar as propriedades de compacidade e antipermeabilidade, e é um componente importante do concreto de vidro solúvel modificado. Dobre e edite os requisitos técnicos deste parágrafo: 1) Deve ser solúvel em água ou disperso uniformemente em solução de vidro solúvel sob forte agitação. 2) Não fará com que o vidro de água condense ou segregue. 3) Deve ter certa resistência à corrosão ou polimerizar em um sólido quando exposto ao ácido. Os modificadores comumente usados ​​são monômeros orgânicos de furano e resinas de furano, como furfural, furfurol, álcool furfurílico ou uma mistura de álcool furfurílico e furfural, etc. A dosagem é de 1% a 5% (proporção em peso) do copo d'água. 2. Características de desempenho técnico e utilizações: O cimento "KPI" resistente a ácidos e ao calor é um novo adesivo inorgânico composto de silicato de potássio como aglutinante, fosfato condensado de polímero como agente de cura e aluminossilicato como enchimento resistente à corrosão. Comparado com o cimento de silicato de sódio comum que utiliza silicato de sódio como aglutinante e fluorossilicato de sódio como agente de cura, apresenta excelentes vantagens em resistência à permeabilidade, resistência ao calor, resistência à água, etc. Dobre e edite este parágrafo Características 1. A argila "KPI" possui alta resistência mecânica, forte adesão e boa impermeabilidade. 2. A argila "KPI" tem boa resistência à corrosão em uma variedade de meios químicos, como ácidos inorgânicos (exceto ácido fluorídrico), ácidos oxidantes, ácidos orgânicos e vários solventes orgânicos. 3. "KPI" O cimento utiliza agente de cura não tóxico e não tóxico, que não tem efeito tóxico para os operadores de construção e para o meio em contato, e não é corrosivo para o equipamento de revestimento. 4. A argila "KPI" pode ser construída em temperatura ambiente, solidificada em temperatura ambiente e usada em altas temperaturas. É simples de construir, fácil de usar, tem longo período de armazenamento e é fácil de transportar. 5. A argila "KPI" tem boa resistência ao calor e pode ser usada em certos meios até 300°C. Também pode ser usado em equipamentos de alta temperatura, como chaminés e fornos com temperaturas de 800 a 1000°C. Dobre e edite este parágrafo Tecnologia de construção 1. Agitação: Primeiro adicione os ingredientes secos na batedeira e misture por 2 minutos, depois adicione o copo d'água e o modificador, misture os úmidos por 3 minutos e então o material pode ser descarregado. Para evitar acidentes, o volume de mistura não deve exceder 40% da capacidade do misturador. O material deve ser descarregado de forma rápida e oportuna. Se a batedeira quebrar, o material dentro da máquina deve ser removido imediatamente e enxaguado com água. Após a conclusão do trabalho, todos os dias, o concreto modificado na máquina e na lâmina misturadora deve ser limpo. Quando a quantidade de trabalho é pequena, a mistura manual pode ser usada. 2. Derramando: Pincele uma camada de argila fina na superfície da construção e espere até solidificar antes de despejar. Tente evitar deixar juntas de construção. Quando for necessário deixar juntas de construção, estas devem ser deixadas na diagonal e ter uma superfície rugosa. Na próxima vez que fizer juntas, aplique primeiro cola fina e depois água. As juntas devem ser lisas e lisas. Quando a temperatura é alta no verão e no outono, o concreto de vidro d'água modificado pode ser inicialmente endurecido em poucos minutos, de modo que a velocidade de compactação e alisamento no local deve ser rápida. É aconselhável alisar a superfície antes da pega inicial e modelá-la de uma só vez para evitar rugas após a pega inicial, o que afetará a aparência e reduzirá as propriedades de impermeabilidade e anticorrosão. 3. Remoção e manutenção de cofragens: Durante o período de cura é estritamente proibido entrar em contato com água, vapor ou ácidos diluídos em concentrações muito pequenas. Geralmente, a tabela a seguir é realizada com base na temperatura ambiente, tempo de remoção do molde e tempo de manutenção.

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