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Como o título 111111111111111111111111 Obrigado. Você tem alguma base?
Detecte as falhas primeiro e depois faça os furos. A cabeceira geralmente é terceirizada para facilitar a divisão de responsabilidades...
Se houver emendas na cabeça, é mais conveniente inspecionar primeiro a falha e depois fazer furos.
Haha, essa pergunta é para leigos. Antes de cortar os materiais, inspecione-os novamente para confirmar se são placas qualificadas e, em seguida, corte-os para emendar. Neste momento, você não precisa se preocupar se os materiais apresentarão defeitos durante o processamento. Não há necessidade de explicar o resto das perguntas :lol
Peças de placas com soldas devem ser inspecionadas primeiro quanto a falhas, pois geralmente não há soldas nas soldas :P
Geralmente, cabeçotes grandes são emendados (terceirizados) e precisam ser inspecionados quanto a falhas e depois perfurados. Se eles estiverem integralmente formados e tiverem sido inspecionados antes de entrar na fábrica, isso não deverá importar. Você também pode fazer furos primeiro e depois soldar.
Ambos podem ser usados como vasos de pressão. Após a conclusão da produção, todas as soldas devem ser processadas e inspecionadas de acordo com os regulamentos.
É melhor traçar primeiro uma linha, para que a parte que pode ser removida não possa mais ser inspecionada.
Nossa abordagem é detectar primeiro os defeitos e depois fazer os furos.
Deve ser inspecionado primeiro e depois perfurado.
As soldas no cabeçote que são montadas primeiro e depois formadas devem ser 100% inspecionadas. Para tal cabeçote, não há problema com nenhuma das sequências de produção.; Para o cabeçote que é formado primeiro e depois emendado, se for 100% inspecionado, não há problema em nenhuma ordem. Contudo, para inspeção parcial, deve-se prestar atenção ao Artigo 10.3.2c em GB150.4.
analisar: É significativo inspecionar a parte onde a abertura pode ser removida?