Quais são as consequências do controle do interruptor de nível de água da caldeira?

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Quais são as consequências do controle do interruptor de nível de água da caldeira? As caldeiras a vapor assumem a importante tarefa de fornecer vapor de alta qualidade aos equipamentos que utilizam vapor para atender às necessidades de produção. Eles não devem apenas operar com segurança e eficiência, mas também garantir uma pressão de vapor de saída estável e alta secura. No processo de geração contínua de vapor, a água da caldeira continua a evaporar e a caldeira precisa ser reabastecida a tempo de manter o nível da água. Quando a falta de água é grave, a caldeira fica gravemente danificada ou até explode. O controle do nível de água da caldeira é dividido em dois tipos: controle interruptor e controle regulador. O controle do interruptor liga a bomba d'água em nível baixo de água e continua funcionando até que o nível de água na fornalha atinja um nível alto. Graças à sua estrutura simples e baixo custo, o controle por chave de nível de líquido da caldeira é amplamente utilizado. No entanto, muitos problemas por ela causados ​​trouxeram grandes problemas às empresas. * * É irritante, alguns afetam seriamente a produção e até causam acidentes de segurança. Quais são os perigos do controle do interruptor de nível de água da caldeira? Como eles são produzidos? Aqui, compartilhe um pouquinho com vocês. 1. O controle do interruptor de nível de água da caldeira fará com que o vapor fique seriamente carregado de água. Durante o processo de aquecimento da caldeira, são geradas bolhas de vapor na superfície de aquecimento. As bolhas flutuam na água da fornalha e eventualmente se desprendem do nível da água da fornalha e entram no sistema de vapor. Uma vez que a pressão na superfície de aquecimento da caldeira é ligeiramente superior à pressão na superfície da água da caldeira, as bolhas geradas na superfície de aquecimento deixam a superfície líquida da caldeira com um ligeiro sobreaquecimento ou são arrefecidas pela água da caldeira até à temperatura de saturação correspondente da água da caldeira durante o processo de subida. Este é geralmente o último caso. Quando a caldeira é reabastecida, a água adicionada entra na área entre a superfície de aquecimento da caldeira e o nível de água da caldeira. Embora a água de reposição seja aquecida antes de entrar na caldeira, ela deve estar a uma temperatura mais baixa que a da água dentro da caldeira, o que cria uma camada de resfriamento dentro da água da caldeira. Quando as bolhas de vapor geradas na superfície de aquecimento da caldeira sobem através desta camada de resfriamento, as bolhas são resfriadas e parte do vapor dentro das bolhas é condensado. Este processo causará dois problemas: Primeiro, quando as bolhas deixam a superfície do líquido e entram no sistema de vapor, elas trazem consigo névoa de água. Quando uma grande quantidade de água de reposição entra na caldeira, o espaço de vapor na superfície da água da caldeira será preenchido com névoa de água. O vapor de saída da caldeira conterá grandes quantidades de água e será de má qualidade até que a água da caldeira entre em estado isotérmico. Especialmente quando a carga de vapor é muito alta, a mudança na carga de vapor aumentará o teor de água do vapor e causará maiores flutuações no nível da água. Em casos graves, isso levará ao perigo de alarme de nível baixo de água e desligamento da cadeia do forno. Quando o vapor transporta água, a vida útil de tubulações, válvulas e equipamentos é seriamente afetada, aumentando os riscos de segurança. Para o vapor que flui em alta velocidade, as gotículas de água contidas nele são tão ásperas e destrutivas quanto a areia, o que causará erosão grave nos cotovelos dos tubos e nas sedes das válvulas. A água acumulada na tubulação será empurrada pelo vapor de alta velocidade e atingirá rapidamente os cotovelos da tubulação a jusante, juntas em T, válvulas e equipamentos e quaisquer componentes que impeçam seu movimento para frente, causando erosão, vibração severa e golpe de aríete. O golpe de aríete pode fazer com que as conexões e suportes dos tubos se soltem e se deformem. Para tubulações e equipamentos que foram severamente corroídos por um longo período, é provável que ocorram acidentes catastróficos. A água transportada pelo vapor aumentará a incrustação na superfície de troca de calor do equipamento, reduzirá a eficiência da produção e a qualidade do produto e também afetará a precisão da medição do medidor de vazão. 2. Aumento do desgaste do queimador e da bomba de água de alimentação. Quando a bomba d'água é acionada, devido à grande quantidade de reposição de água, a pressão na caldeira diminui, resultando em aumento na taxa de combustão. Quando o nível da água aumenta e a bomba d'água para, a taxa de queima de combustível diminui. Por exemplo, quando a temperatura do abastecimento de água é de 80°C, a taxa de combustão quando a bomba de água está ligada é 40% maior do que quando a bomba de água está desligada. Como a bomba d'água liga e para de forma intermitente e regular, o desgaste do dispositivo de controle do queimador aumentará e o desgaste da bomba de água de alimentação também aumentará. 3. A pressão de saída do vapor flutua muito. Quando a bomba de abastecimento de água é iniciada, a quantidade de reposição de água é grande. O sistema de combustão da caldeira não consegue atender rapidamente a energia térmica necessária para a vaporização da água da caldeira, resultando em uma grande queda de pressão no forno. Este fenômeno ocorrerá intermitentemente à medida que a bomba de abastecimento de água inicia e para. Portanto, quando o interruptor de nível de água é controlado, a pressão do vapor na saída da caldeira varia muito. O problema torna-se mais sério quando as flutuações de carga são grandes. O método de controle de ajuste do nível de água da caldeira pode resolver melhor os problemas acima. Beneficia da adição gradual de pequenas quantidades de água de forma contínua ao ajustar e controlar o reabastecimento de água, o que promove uma temperatura da água da caldeira relativamente isotérmica. O controle de ajuste do nível de água da caldeira pode garantir a estabilidade da pressão e do fluxo do vapor de saída da caldeira dentro de sua faixa de capacidade, reduzir o transporte de vapor de água e reduzir o desgaste dos queimadores e das bombas de água.