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Compilação de vários sistemas para caldeiras 1. Responsabilidades dos gestores de segurança no âmbito do sistema de responsabilidade do trabalho (1) Implementação* * Leis e regulamentos relevantes. (2) Organizar e participar na formulação e formulação de várias regras e regulamentos e procedimentos operacionais de segurança, e ter autoridade para impedir violações no local. (3) Responsável pela operação segura e econômica da caldeira, atendendo às necessidades de vapor da unidade e cuidando da instalação, reparo, modificação, aceitação, inspeção anual e registro da caldeira, alteração, descomissionamento, sucateamento e outros assuntos relacionados. (4) Preparar planos de inspeção e manutenção de caldeiras, preparar peças sobressalentes de caldeiras e planos de aquisição de combustível e organizar inspeções de implementação e supervisão. Organizar e fiscalizar a implementação de planos de manutenção e pequenas reparações de caldeiras e equipamentos auxiliares, e cooperar com os departamentos relevantes na aceitação de equipamentos de caldeiras após manutenção. (5) Trabalhar com os departamentos de educação e segurança para organizar treinamento técnico e educação em segurança para caldeiras, testes de qualidade da água, manutenção e outro pessoal relevante. (6) Realizar inspeções regulares de segurança nas caldeiras, verificar a implementação de regras e regulamentos e a implementação de procedimentos operacionais dos operadores ; Coletar, organizar e arquivar regularmente registros relacionados à caldeira. (7) Melhorar as condições de trabalho dos trabalhadores das caldeiras, garantir uma produção segura e civilizada. Sistema de responsabilidade do trabalho do trabalhador da caldeira (1) Implementar rigorosamente várias regras e regulamentos e operar com cuidado para garantir a operação segura e econômica da caldeira. (2) Cumprir rigorosamente as disciplinas trabalhistas, não fazer nada não relacionado à produção e não sair do trabalho sem permissão. É terminantemente proibido aos plantonistas “usar turma grande como turma pequena e apenas uma pessoa em turma pequena”. Os trabalhadores cegonhas em serviço não estão autorizados a ingerir bebidas alcoólicas antes ou durante o turno. (3) Monitorar continuamente o manômetro e o medidor de nível de água, realizar inspeções de patrulha do equipamento operacional da caldeira a cada hora e preencher os registros de operação da caldeira e do equipamento auxiliar de maneira oportuna e cuidadosa para garantir precisão, limpeza e ausência de itens faltantes. Relate prontamente as falhas dos equipamentos e as medidas tomadas ao líder do esquadrão e aos trabalhadores de manutenção da caldeira, e registre-as no livro de registro de operação. (4) Responsável pela ignição, operação, desligamento e outras operações, inspecionar cuidadosamente os acessórios de segurança, dispositivos de proteção, depósitos de carvão, furos grandes e pequenos, sopradores de fuligem e posições do defletor, e relatar quaisquer problemas ao pessoal de gerenciamento de segurança em tempo hábil. O direito de recusar ordens ilegais ; Implementar seriamente o sistema de transferência da caldeira. (5) Faça a manutenção cuidadosa da caldeira, das máquinas auxiliares e dos acessórios de segurança, e adicione óleo lubrificante ou graxa a cada peça lubrificante de forma quantitativa. (6) Manter registros do consumo e fornecimento de combustível, vapor, água e eletricidade, realizar pequenas competições de indicadores de economia de energia entre as equipes, manter os equipamentos de remoção de fumaça e poeira operando normalmente e as emissões de fumaça atenderem aos requisitos. (7) Quando for constatada uma anormalidade na caldeira que coloque em risco a segurança, deverão ser tomadas medidas de desligamento de emergência e o superior deverá ser comunicado em tempo hábil. (8) Quando ocorre um acidente numa caldeira, devem ser tomadas medidas de emergência proactivamente e comunicadas imediatamente ao pessoal de gestão de segurança. O foguista não pode sair do local a menos que o acidente seja devidamente tratado. (9) Manter o interior e o exterior limpos, as instalações limpas, os registros limpos, as ferramentas armazenadas ordenadamente e as estradas desimpedidas. (10) Estude muito * Conhecimento comercial e técnico, e melhorar continuamente os níveis técnicos operacionais. Responsabilidades do pessoal de manutenção da caldeira: (1) Implementar seriamente o sistema de inspeção de patrulha, realizar inspeções de patrulha regularmente e manter registros ; (2) Realizar trabalhos de manutenção nos equipamentos da caldeira para garantir sua operação segura e econômica ; (3) Preparar-se ativamente para a manutenção de acordo com o plano de manutenção do equipamento e as condições do equipamento da caldeira ; (4) Estude muito * Conhecimento do negócio e melhoria contínua do nível técnico. Sistema de responsabilidade do trabalho do técnico de laboratório de tratamento de água (1) Implementar o sistema de qualidade da água, realizar análises de qualidade da água regularmente e garantir que o abastecimento de água e a água da caldeira atendam aos * * Exigir ; (2) Manter registros da operação dos equipamentos de tratamento de água e dos testes de qualidade da água e se esforçar para reduzir o consumo ; (3) Garantir a precisão das soluções analíticas, reagentes, etc. ; (4) Realizar trabalhos de manutenção em instrumentos e equipamentos ; (5) Observar a disciplina de trabalho e manter os laboratórios e salas de trabalho limpos e higiênicos ; (6) Estude muito * Conhecimento do negócio e melhoria contínua do nível técnico. 2. Sistema de inspeção de patrulha de caldeiras (1) Realizar uma inspeção de patrulha do equipamento da caldeira a cada hora e preencher os resultados da inspeção no registro de operação. (2) Conteúdo da inspeção de patrulha A: O nível da água e a pressão do vapor estão dentro da faixa especificada. Os três principais acessórios de segurança, dispositivos de proteção e instrumentos são sensíveis e confiáveis e não há vazamentos. B: Não há protuberâncias ou vazamentos nas partes visíveis das peças que suportam pressão, as condições de combustão no forno são boas e não há som de vazamento de água ou vapor. C: A parede e o arco do forno não estão danificados e a porta do forno e a porta corta-fogo estão intactas e seguras. D: Não há vazamentos em tubos e válvulas, e as válvulas podem ser abertas e fechadas de forma flexível. E: Não há atrito ou ruído anormal na grelha e nas máquinas rotativas, e o nível do óleo está normal. F: O coletor de pó não está danificado, o funil de coleta de cinzas não vaza cinzas e a câmara de ar está estanque. G: A sala da caldeira está bem iluminada e as estradas estão desimpedidas. (3) Três principais acessórios de segurança na rota de inspeção de patrulha → grelha e redutor → corpo da caldeira → descarregador de escória → economizador → coletor de pó → ventilador de tiragem induzida → soprador → válvula de tubulação → subcilindro → bomba de abastecimento de água. (4) Quando fenômenos anormais são encontrados, eles devem ser tratados imediata e corretamente. E reporte prontamente ao responsável pela caldeira ou aos líderes relevantes. Ao mesmo tempo, os registros da operação devem ser preenchidos cuidadosamente e explicados de forma clara ao sucessor. 3. Sistema de transferência do funcionamento da caldeira (1) O funcionamento da caldeira só pode ser transferido quando tudo estiver normal. Em caso de acidente, o pessoal substituto deverá ajudar ativamente no tratamento do mesmo. Os procedimentos de entrega só poderão ser concluídos após a resolução do acidente. (2) Ao entregar a operação da caldeira, os seguintes itens geralmente precisam ser verificados em conjunto: A. Estado de funcionamento da caldeira. B. Se medidores de nível de água, manômetros, válvulas de segurança, equipamentos de abastecimento de água, alarmes de nível de água alto e baixo, válvulas de esgoto e outros equipamentos e acessórios são sensíveis e confiáveis. C. Se há protuberâncias, deformações, vazamentos e outros danos nas partes visíveis da superfície de aquecimento da caldeira. D. Se há alguma anormalidade, como rachaduras, colapsos, emperramento, etc. nas paredes do forno, arcos do forno e grelhas. (3) Além de registrar o status operacional do turno no livro de registro de operações, o encarregado do turno também deve apresentar verbalmente o status operacional do turno em detalhes ao sucessor, bem como os problemas descobertos e assuntos que necessitam de atenção. (4) O sucessor deve analisar cuidadosamente o registro do turno e ouvir o briefing sobre a situação do turno. (5) Após esclarecer a divisão de responsabilidades antes e depois da transferência de turno, ambas as partes passarão pelos procedimentos de transferência. (6) “Cinco amizades” e “cinco não comunicações” devem ser alcançadas. “Wujiao”: A pressão da caldeira, o nível da água, a temperatura e a combustão estão normais ; Os acessórios de segurança da caldeira são sensíveis e confiáveis ; Não há anormalidades no corpo da caldeira e nos equipamentos auxiliares. ; Os registros operacionais estão completos e corretos, e as peças sobressalentes, ferramentas e aparelhos estão completos e sem danos. ; A sala da caldeira deve ser mantida limpa para alcançar uma produção civilizada. “"Cinco sem alças" Não entregue a caldeiras que estejam bêbadas ou gravemente doentes e impróprias para operar. ; Ao lidar com um acidente, não haverá transferência de turno ; Não entregue a outros foguistas informais não licenciados antes da chegada do substituto. ; Nenhum pagamento será efetuado quando o corpo da caldeira e os equipamentos auxiliares apresentarem fenômenos anormais. ; Não é necessário quando a pressão da caldeira, o nível da água, a temperatura ou a combustão são anormais. 4. Sistema de manutenção de equipamentos de caldeiras (1) O pessoal de gerenciamento de segurança é responsável pela liderança da manutenção de equipamentos de caldeiras, formula planos de reparos grandes, médios e pequenos para a oficina e planos de manutenção para o mês, e supervisiona o pessoal de manutenção para concluí-los. (2) O pessoal de manutenção implementa conscientemente o sistema de inspeção de patrulha, toma medidas oportunas ao descobrir operações anormais de equipamentos e reporta ao pessoal de gerenciamento de segurança e às agências de gerenciamento de equipamentos especiais (pessoal). (3) A manutenção diária dos equipamentos implementa um mecanismo de dupla contratação para operadores e trabalhadores de manutenção. Ao pessoal são atribuídas responsabilidades e as responsabilidades são claramente definidas para eliminar perigos ocultos em tempo hábil. Se não puderem ser eliminados, devem ser comunicados ao responsável ou ao pessoal de gestão de segurança em serviço. (4) Os equipamentos geralmente passam por pequenos reparos a cada três meses e grandes reparos uma vez por ano. Durante pequenos reparos, verifique as condições de aperto de diversas peças do maquinário auxiliar, substitua correias danificadas ou elimine vazamentos de óleo. ; Durante a manutenção do corpo da caldeira, o pó e a escória do forno devem ser removidos ; Durante a revisão, a caixa de rolamento também deve ser limpa e o óleo trocado, os componentes de pressão da caldeira devem ser inspecionados e o arco do forno danificado, a parede do forno e a camada de isolamento devem ser reparados. (5) A válvula de segurança libera vapor manualmente uma vez por semana, esgota automaticamente o vapor uma vez por mês, o manômetro descarrega o cano de água uma vez por semana, o medidor de nível de água descarrega uma vez por turno, a válvula de esgoto descarrega uma ou duas vezes por turno dependendo da situação, o alarme de nível de água soa uma vez ao assumir o controle e os canos de fuligem ou fumaça devem ser soprados uma vez por semana. (6) O pessoal de gestão de segurança deve preparar planos de peças sobressalentes, manter registros de manutenção de equipamentos e registros de acidentes, e também realizar trabalhos básicos, como livros e arquivos de equipamentos. (7) Após a caldeira estar fora de serviço, a manutenção da pressão, a manutenção a seco ou úmido, a manutenção da inflação, etc. 5. Sistema de gestão da qualidade da água da caldeira (1) A água de alimentação da caldeira deve ser tratada se a qualidade da água não for qualificada. A caldeira não pode ser colocada em funcionamento. (2) A água de alimentação da caldeira deve ser tratada com água química fora da caldeira. (3) Ao adicionar água medicinal à panela, a qualidade da água deve atender aos seguintes requisitos: O pH está entre 10-12. (4) A caldeira utiliza tratamento químico de água fora da caldeira, e a qualidade da água deve atender aos seguintes requisitos: pH≥7 ; (5) Testar regularmente a qualidade da água e manter registos. Se a qualidade da água for anormal, o número de testes deverá ser aumentado em conformidade. (6) Os equipamentos de tratamento de água de caldeiras devem ser mantidos em boas condições, mantidos regularmente e regenerados em tempo hábil. Os operadores de tratamento de água devem ter competências operacionais. (7) O pessoal do laboratório de qualidade da água deve ser avaliado e emitido um certificado pelo departamento de supervisão e gerenciamento de segurança de equipamentos especiais e trabalhar com um certificado. 6. Procedimentos operacionais do equipamento da caldeira 1. Procedimentos operacionais da caldeira a vapor com grelha de corrente e equipamentos auxiliares 1.1 Inspeção e preparação antes de iniciar o incêndio. 1.1.1 Verifique se todas as tampas de bueiros e tampas de orifícios manuais da caldeira estão instaladas. Verifique se os parafusos em cada vedação do flange estão apertados, etc. Ao mesmo tempo, verifique se as divisórias temporárias e outros tampões temporários instalados no flange foram removidos. 1.1.2 A poeira e detritos na fornalha e na chaminé devem ser removidos. Para as portas reguladoras de condutas de ar e condutas de combustão, as comportas devem ser completas e estanques, os interruptores devem ser flexíveis e a indicação do grau de abertura e fecho deve ser precisa. Após a conclusão da inspeção, feche o defletor da chaminé principal do economizador e abra o defletor da chaminé lateral. Se não houver chaminé lateral, abra a válvula do tubo de recirculação do economizador. 1.1.3 A parede externa do forno da caldeira deve estar intacta e estanque, e a porta do forno, a porta das cinzas, a porta corta-fogo e a porta de inspeção devem estar completas e bem fechadas. 1.1.4 Verifique se os acessórios de segurança estão em boas condições e se a torneira gira de forma flexível e fácil de usar. Vários instrumentos e dispositivos de controle devem estar completos, intactos e limpos, e o medidor de nível de água deve estar bem iluminado. Depois de passar na inspeção, o medidor de nível de água e a torneira do manômetro devem estar em condições de funcionamento. 1.1.5 Os volantes das válvulas em vários tubos da caldeira devem estar intactos, os interruptores devem ser flexíveis e a vedação deve ser suficiente. Após passar na inspeção, abra as válvulas de drenagem da tubulação de vapor e as válvulas da tubulação de abastecimento de água. 1.1.6 Verifique se o dispositivo de combustão está intacto. Os sistemas de transmissão mecânica, transporte de carvão e descarga de escória são testados normalmente. A mola de segurança da caixa de controle de velocidade deve ser pressionada adequadamente e bem lubrificada. A placa da comporta de carvão pode ser levantada e abaixada com flexibilidade e a escala da comporta de carvão indica corretamente. O ferro águia está limpo e intacto, a placa giratória de escória está completa e os movimentos são flexíveis. 1.1.7 Verifique se os acoplamentos dos equipamentos auxiliares (ventiladores de tiragem induzida, sopradores, bombas de água, etc.) estão firmemente conectados, a correia em V deve estar adequadamente apertada, o óleo lubrificante deve ser bom e suficiente e a água de resfriamento deve ser suave. Depois de passar na inspeção, instale a tampa protetora de segurança, realize testes separadamente e preste atenção à corrente durante a marcha lenta. A porta de descarga de poeira do dispositivo de remoção de poeira deve estar bem fechada e não pode ocorrer vazamento de ar. 1.1.8 Depois de verificar se a caldeira atende aos requisitos de funcionamento, a água pode ser iniciada. Quando a água entra, a válvula de ar do tambor deve ser aberta ; A água deve ser introduzida lentamente e a temperatura máxima da água não deve exceder 90°C. No inverno, a temperatura da água deve ficar abaixo de 50°C. Durante a entrada de água, deve-se verificar se há vazamento no orifício de entrada, orifício de mão, válvulas e flanges em diversas partes, caso contrário, interrompa o abastecimento de água para tratamento. Quando a água atinge o nível mais baixo do medidor de nível de água, o fluxo de água deve ser interrompido. Neste momento, o nível de água no medidor de nível de água deve permanecer inalterado. Caso contrário, a causa deve ser identificada e eliminada. 1.2 Acendimento da caldeira e aumento de pressão 1.2.1 Acendimento do fogo 1.2.1.1 Antes de iniciar o fogo, abra o registo de fumos da caldeira e deixe a ventilação natural durante cerca de 10 minutos. ; Se for utilizada ventilação mecânica, demora cerca de 5 minutos para remover o gás inflamável acumulado na chaminé e na fornalha. 1.2.1.2 Para caldeiras equipadas com economizador, deve-se abrir o defletor lateral da chaminé ou abrir a válvula de recirculação do economizador. 1.2.1.3 Abra a porta de ventilação natural na medida adequada e, em seguida, use lenha e outros materiais inflamáveis para iniciar o fogo. É estritamente proibido usar óleo altamente volátil para iniciar o fogo. 1.2.1.4 A velocidade de ignição não pode ser muito rápida. Do acendimento do forno frio até o início da pressão, em geral, a caldeira com capacidade de evaporação inferior a 2 toneladas/hora não deve demorar menos de 1 hora. ; Para caldeiras com capacidade de evaporação de 2 a 4 toneladas/hora, não deve ser inferior a 1,5 horas ; A caldeira com capacidade de evaporação de 6,5-10 toneladas/hora não deve ser inferior a 3 horas. 1.2.1.5 O nível de água da caldeira deve ser observado com muita atenção após o início do incêndio. 1.2.2 Impulso 1.2.2.1 Quando a válvula de ar começar a emitir muito vapor, você poderá fechá-la. 1.2.2.2 Quando a pressão do vapor aumentar em 0,05-0,1 MPa, o medidor de nível de água deve ser lavado. Após a lavagem do medidor de nível de água, ele deve ser comparado com outro medidor de nível de água da caldeira. Se o medidor de nível de água estiver inconsistente antes e depois da lavagem, ele deverá ser lavado novamente. 1.2.2.3 Quando a pressão do vapor sobe para 0,1-0,15 MPa, o manômetro e o tubo de água do manômetro devem ser lavados. Após a lavagem, deve ser comparado com outro manômetro e a pressão indicada deve ser consistente. 1.2.2.4 Quando a pressão do vapor subir para 0,2-O,3MPa, execute o seguinte trabalho: um. Experimente injetores de água, bombas de vapor, bombas elétricas e outros equipamentos de abastecimento de água, coloque água na fornalha e observe se funcionam bem. b. Sopre o esgoto em sequência, verifique se a válvula de esgoto está flexível e estanque e ajude a circulação da água da caldeira drenando a água da caldeira. Preste atenção ao nível da água ao descarregar o esgoto. c. Para caldeiras recém-instaladas ou reformadas, reaperte o orifício de acesso e as tampas dos orifícios manuais. Ao apertar, é proibido alongar o cabo e não usar força excessiva. 1.2.2.5 Quando a pressão subir para a pressão de trabalho, verifique se a válvula de segurança é sensível, eficaz e precisa. 1.3 Funcionamento normal da caldeira. A operação normal da caldeira envolve principalmente o ajuste do nível da água, da pressão do vapor e da temperatura da água (quando há um superaquecedor) da caldeira para obter uma operação segura e econômica. 1.3.1 Proteção do medidor de nível de água e ajuste do nível de água. 1.3.1.1 O nível da água deve ser enxaguado uma vez em cada turno (de acordo com o método de lavagem). 1.3.1.2 As torneiras de vapor e água do medidor de nível de água devem ser mantidas limpas e, se forem encontrados vazamentos de água ou vapor, devem ser reparadas a tempo. 1.3.1.3 Quando a caldeira estiver equipada com alarme de nível de água alto e baixo, este deve ser consistente com os níveis de água alto e baixo reais. 1.3.1.4 Quando a caldeira está em funcionamento, o nível da água deve ser mantido no nível normal da água e deve flutuar dentro de ±25 mm do nível médio da água. O que deve ser particularmente destacado aqui é que as linhas vermelhas de nível de água alto e baixo desenhadas no medidor de nível de água não são a faixa de flutuações do nível de água, mas a linha de alerta para níveis de água muito altos ou muito baixos, indicando que exceder esta linha levará ao perigo de escassez de água ou acidentes de transbordamento de água. 1.3.1.5 Tente obter um abastecimento de água equilibrado e contínuo para evitar flutuações na pressão e na temperatura do vapor. 1.3.1.6 Quando a carga muda por um longo período, deve-se prestar atenção à possibilidade de níveis de água falsos para evitar operação incorreta. 1.3.2 Proteção do manômetro e ajuste da pressão do vapor. 1.3.2.1 O manômetro é calibrado a cada seis meses. 1.3.2.2 Geralmente, o manômetro precisa ser lavado uma vez por mês. Se o manômetro for impreciso ou insensível, ele deverá ser substituído imediatamente. 1.3.2.3 O manômetro deve ser mantido sempre limpo. 1.3.2.4 Quando a caldeira estiver funcionando normalmente, preste atenção ao monitoramento da indicação do manômetro. A pressão do vapor deve permanecer relativamente estável e não deve exceder a linha vermelha de pressão máxima. 1.3.2.5 As alterações na pressão do vapor refletem as alterações na carga e na evaporação, portanto o ajuste da pressão do vapor é o ajuste da evaporação da carga. ; Depende da regulação da combustão do recuperador. 1.3.3 Ajuste da temperatura do vapor 1.3.3.1 Caldeiras com superaquecedores devem controlar rigorosamente a temperatura do vapor superaquecido dentro da faixa de desvio permitida. A baixa temperatura do vapor afeta a capacidade de trabalho do vapor e os requisitos de produção. ; A temperatura do vapor excessivamente alta põe em risco a segurança do superaquecedor e pode causar a explosão do tubo. 1.3.3.2 Caldeiras pequenas geralmente ajustam a temperatura do vapor superaquecido através da combustão, enquanto caldeiras maiores geralmente ajustam através de um dessuperaquecedor. 1.3.4 Regulação da combustão da caldeira. 1.3.4.1 Durante o funcionamento da caldeira, o objetivo de estabilizar a carga é alcançado principalmente ajustando a velocidade da grelha, o volume de ar e a pressão do ar. 1.3.4.2 Durante o processo de combustão do carvão, quando a combustão é normal, a chama é amarelo dourado. ; Quando o volume de ar for muito grande, a chama ficará branca ; Quando o volume de ar estiver muito baixo, a chama ficará vermelha. 1.3.4.3 Indicadores normais de combustão (a) mantêm uma temperatura mais alta do forno (b) ajustam o volume de ar para otimizar o coeficiente de excesso de ar α, os requisitos α na exaustão da caldeira: Caldeira de leito fluidizado≤1. 4 ; Caldeira acionada por camada ≤1. 65. (c) Reduzir os combustíveis de cinzas e reduzir as perdas mecânicas de combustão incompleta. (d) Reduzir a temperatura da fumaça de exaustão. Caldeiras com capacidade nominal de evaporação ≥1t/h devem estar ≤170°C para reduzir a perda de calor da fumaça. (e) Para melhorar a eficiência térmica das caldeiras, é necessário cumprir os requisitos do “Regulamento Técnico de Supervisão e Gestão de Poupança de Energia de Caldeiras”. 1.3.4.4 Requisitos de regulação de combustão: (a) Faça um bom trabalho na distribuição de ar. O volume de ar deve ser adequado e totalmente misturado ao combustível. Para caldeiras de ventilação seccional, a abertura das válvulas de ar em cada seção deve ser ajustada. (b) Mantenha o forno a uma certa temperatura alta tanto quanto possível. A temperatura do forno em um forno de queima em camadas é geralmente de 1100 ~ 1300 ℃. (c) Quando a carga aumenta, aumente primeiro o ar e depois aumente o combustível. ; Para redução de carga, reduza primeiro o combustível e depois reduza o vento. (d) A seção de ignição, seção de combustão e seção de queima no leito do fogo devem ser mantidas em um determinado comprimento para garantir que o novo carvão acenda a tempo, queime vigorosamente e seja completamente queimado e totalmente queimado. (e) Reduza o vazamento de ar, mantenha a alta temperatura no forno e reduza a perda de calor. (f) Ajuste a pressão negativa do forno, que geralmente deve ser de 2 a 3 Pa. Evite que a pressão negativa excessiva e a entrada excessiva de ar frio reduzam a temperatura do forno e aumentem a perda de calor. ; Se a pressão negativa for muito pequena, o fogo se espalhará e ferirá as pessoas. (g) Caldeiras com sopradores de fuligem devem soprar fuligem regularmente para evitar o acúmulo de poeira na superfície de aquecimento, afetando a transferência de calor e aumentando a perda de calor. 1.3.5 Descarga regular de esgoto e descarga contínua de esgoto da caldeira a. Requisitos para descarga regular de esgoto: Geralmente é necessário descarregar o esgoto pelo menos uma vez por turno, e cada ponto de descarga de esgoto deve ser realizado em sequência, e nenhum vazamento é permitido; a descarga de esgoto deve ser realizada com carga baixa, tanto quanto possível; o nível da água deve ser monitorado de perto durante o lançamento de esgoto para evitar escassez de água; a descarga de esgoto deve ser descarregada de acordo com o princípio de "descarga frequente, menos descarga e descarga uniforme" para obter um bom efeito de descarga de esgoto e, ao mesmo tempo, minimizar a perda de calor. ; Quando duas válvulas de drenagem são conectadas em série, a válvula de abertura lenta geralmente é aberta primeiro e depois a válvula de abertura rápida é aberta. ; Após a conclusão da descarga de esgoto, feche primeiro a válvula de abertura rápida e, em seguida, feche a válvula de abertura lenta. b. Requisitos para descarga contínua de esgoto: De acordo com os resultados do teste de água da caldeira, ajuste a abertura da válvula de purga contínua para garantir que a água da caldeira atenda aos requisitos padrão e que o calor da purga contínua seja reciclado e utilizado tanto quanto possível. 1.4 Desligamento normal 1.4.1 Reduzir a evaporação da caldeira e interromper a alimentação de carvão. 1.4.2 Pare de carregar carvão na tremonha de carvão. Depois que todo o carvão do depósito de carvão entrar no forno, pare a rotação da grelha. 1.4.3 Depois que o carvão estiver queimado, pare o sopro, a indução de ar e o fornecimento de vapor e mude o fornecimento automático de água para manual. Mantenha os níveis de água elevados. 1.4.4 Retire as cinzas da grelha, retire o acúmulo de cinzas no depósito de cinzas e em cada câmara de ar. 1.4.5 Após o desligamento da caldeira, devem ser instaladas divisórias nas tubulações de vapor, abastecimento de água, esgoto e demais tubulações para isolá-los de forma confiável da caldeira em funcionamento. 1.4.6 Após parar o forno, toda a água do forno pode ser liberada somente quando a temperatura da água do forno for inferior a 70 ℃. Antes de drenar a água, deve-se abrir a válvula de ar da caldeira. 1.5 Desligamento de emergência 1.5.1 No caso das seguintes situações_O forno deve ser desligado com urgência. 1.5.1.1 O nível de água da caldeira está abaixo da borda inferior visível do medidor de nível de água. 1.5.1.2 O abastecimento de água e outras medidas têm sido continuamente aumentados, mas o nível da água continua a descer. 1.5.1.3 O nível da água na caldeira excede o nível de água visível mais alto (cheio de água), e o nível da água não pode ser visto mesmo após a drenagem da água. 1.5.1.4 Se todas as bombas de abastecimento de água falharem ou o sistema de abastecimento de água falhar, a água não poderá ser fornecida à caldeira. 1.5.1.5 O medidor de nível de água ou a válvula de segurança falharam. 1.5.1.6 Os componentes da caldeira estão danificados, colocando em risco a segurança do pessoal operador. 1.5.1.7 O equipamento de combustão está danificado, a parede do forno desmorona ou a estrutura da caldeira fica vermelha, etc., o que ameaça seriamente o funcionamento seguro da caldeira. 1.5.1.8 Outras condições anormais colocam em perigo o funcionamento seguro da caldeira. 1.5.2 Operação de desligamento de emergência: 1.5.2.1 Pare o fornecimento de carvão e ar e reduza o vento induzido. 1.5.2.2 Remova rapidamente o carvão em chamas da grelha, mas não coloque água na fornalha. 1.5.2.3 Isole a caldeira do tubo principal de vapor, abra a válvula de ar e o purgador do superaquecedor e reduza a pressão. 1.5.2.4 Abra a conduta lateral e feche a conduta principal para permitir a circulação de ar e aumentar a velocidade de arrefecimento. 1.5.2.5 Caso a caldeira não seja desligada em caso de emergência por falta de água, a descarga de esgoto e a entrada de água (para manter o nível de água da caldeira) podem ser utilizadas para acelerar a redução da pressão. 1.5.2.6 Em caso de acidente com falta de água, é estritamente proibido despejar água na fornalha. 1.6 Procedimentos operacionais da bomba de água centrífuga 1.6.1 Inicie o teste e verifique se o sentido de rotação do motor está correto e se a rotação da bomba é flexível. O tempo de teste não deve ser inferior a um minuto. 1.6.2 Feche a válvula gaveta na tubulação de descarga. Quando a bomba atingir a velocidade normal, abra gradualmente a válvula gaveta na tubulação de descarga. Com a válvula gaveta na tubulação de descarga fechada, a bomba não deve funcionar continuamente por mais de três minutos. 1.6.3 Preste atenção para verificar a temperatura do mancal da bomba d'água, que não deve ultrapassar a temperatura externa de 35°C, e a máxima não deve ultrapassar 75°C. 1.6.4 Não é permitida a utilização de válvula gaveta na tubulação de sucção para ajustar a vazão e evitar cavitação na bomba d'água. 1.6.5 Verifique frequentemente o vazamento e o aquecimento da caixa de empanque. O vazamento normal de água na câmara de enchimento é de 10 a 20 gotas por minuto. Se exceder ou for muito pequeno, a junta de vedação deve ser apertada ou afrouxada. 1.6.6 Verifique frequentemente o aperto dos chumbadores, a oscilação do manômetro de saída e a vibração da bomba. 1.6.7 Preste atenção para que não haja ruído durante o funcionamento da bomba. Se forem encontradas condições anormais, elas devem ser tratadas a tempo. 1.6.8 Quando a temperatura ambiente for inferior a 0 ℃, drene a água da bomba para evitar congelamento e rachaduras na carcaça da bomba. 1.6.9 Se a bomba ficar fora de serviço por um longo período, a bomba d'água deve ser desmontada, as peças sobressalentes devem ser enxugadas e óleo antiferrugem deve ser aplicado na superfície deslizante para armazenamento adequado. 1.7 Procedimentos operacionais da bomba alternativa de vapor 1.7.1 Antes de ligar a bomba, verifique se os parafusos de todas as peças estão apertados. 1.7.2 Cada copo de reabastecimento e orifício de óleo devem ser preenchidos com óleo lubrificante, e as válvulas de corte da entrada e saída de água e dos tubos de escape devem estar todas abertas. 1.7.3 Ao ligar a bomba, a válvula de controle de vapor deve ser aberta gradativamente para acionar a bomba gradativamente. 1.7.4 Após a partida da bomba, caso seja constatada alguma falha, ela deve ser parada imediatamente para verificar a causa, podendo ser reiniciada somente após o reparo. 1.7.5 A torneira de liberação de ar na tampa da câmara de água deve ser aberta ao ligar a bomba. Se a água jorrar, ela pode ser fechada. 1.7.6 Após a bomba parar de funcionar, o copo de óleo do cilindro deve ser fechado imediatamente. 1.7.7 Ao interromper o uso, as torneiras de drenagem na parte inferior do cilindro e do cilindro de água devem ser abertas para escoar a água acumulada no cilindro. 1.7.8 A bomba deve ser mantida sempre limpa e nenhum objeto deve ser colocado sobre o corpo da bomba. 1.7.9 Quando a bomba estiver em uso, despeje óleo lubrificante no orifício de óleo a cada meia hora, e o copo de óleo na câmara de vapor deve estar sempre cheio de óleo lubrificante. 1.8 Procedimentos operacionais do ventilador de tiragem induzida 1.8.1 Antes de ligar o ventilador, verifique se as peças de conexão são confiáveis, se a correia, o nível de óleo, as tubulações dos instrumentos elétricos e as peças de resfriamento estão normais e feche o amortecedor. 1.8.2 Após a partida do ventilador, abra o damper após atingir a velocidade normal e ajuste-o a qualquer momento de acordo com a mudança de carga. Deve ser corrigido após o ajuste. 1.8.3 Quando o ventilador estiver funcionando, a temperatura do mancal não deve ser superior à temperatura ambiente em 40°C, e a temperatura máxima não deve ser superior a 80°C. 1.8.4 Caso seja encontrada alguma anormalidade durante a partida, parada e operação do ventilador, ele deverá ser parado imediatamente para inspeção e solução de problemas. 1.8.5 Limpe regularmente a poeira, sujeira, água e outras impurezas dentro do ventilador para evitar corrosão. É aconselhável manter o nível do óleo do motor na linha central. Não adicione muito óleo para evitar aquecimento do rolamento e vazamento de óleo. 1.9 Procedimentos operacionais do equipamento de despoeiramento 1.9.1 Quando a caldeira estiver em operação, o estado de vedação do equipamento de despoeiramento deve ser verificado frequentemente. Se houver vazamento de ar, medidas oportunas devem ser tomadas. 1.9.2 O pó acumulado no interior do coletor de pó deve ser descarregado regularmente, no mínimo uma vez por turno. 1.9.3 É proibido martelar a carcaça do coletor de pó para evitar que o revestimento resistente ao desgaste caia e afete a vida útil. 1.9.4 Durante o período de manutenção da caldeira, os equipamentos de despoeiramento devem ser inspecionados e reparados ao mesmo tempo. 7. Sistema de gerenciamento de segurança de caldeiras e métodos de tratamento de acidentes (1) Não é permitida a entrada de trabalhadores que não sejam da caldeira e pessoas de fora não podem visitar e estudar. * Somente o pessoal e os líderes das unidades concordam em entrar. (2) O pessoal em serviço deve manter-se fiel aos seus postos, respeitar as disciplinas laborais, nunca sair ou dormir em serviço e implementar rigorosamente procedimentos operacionais de segurança e sistemas de inspeção de patrulha. (3) O pessoal fora de serviço não está autorizado a utilizar as instalações da sala das caldeiras, e os trabalhadores das caldeiras e testadores da qualidade da água não licenciados não estão autorizados a operar sozinhos. (4) As entradas, saídas e passagens da sala das caldeiras devem ser mantidas desobstruídas e as portas não podem ser trancadas ou trancadas. Cilindros de gás não devem ser colocados na sala das caldeiras. Gasolina, óleo de motor, tinta e outros materiais inflamáveis, bem como fios de algodão engordurados e outros itens, não podem ser jogados na sala das caldeiras e devem ser armazenados longe de fontes de fogo. (4) Preste atenção ao combustível que entra na fornalha para evitar que mercadorias perigosas se misturem e causem acidentes. Ao remover cinzas e escórias de carvão, preste atenção à extinção do fogo remanescente. (5) Alguém deve gerenciar a caldeira após ela ser pressionada para evitar acidentes. (6) Se forem descobertos grandes perigos ocultos, devem ser tomadas imediatamente medidas eficazes para lidar com eles e comunicadas aos superiores em tempo hábil. (7) Manter a sala das caldeiras bem iluminada, as estradas desimpedidas e as instalações de combate a incêndio completas e intactas. (8) Em caso de danos graves às partes que suportam pressão da caldeira (como deformação, vazamento), danos aos acessórios ou explosão do forno, o pessoal de plantão deve realizar um desligamento de emergência e relatar imediatamente o acidente à liderança de nível de fábrica. Após receber o relatório, a empresa deve reportar a situação do acidente, causa e medidas de melhoria ao departamento local de qualidade e supervisão técnica e gestão o mais rápido possível, e organizar a investigação e tratamento do acidente. 8. Sistema de gerenciamento de economia de energia 1. Ao comprar combustível (como carvão), escolha tipos de combustível que sejam o mais próximo possível do projeto. 2. O combustível deve ser adquirido de forma planeada, armazenado em pilhas e utilizado de forma ordenada. Os planos de aquisição devem ser feitos de acordo com os requisitos de produção. O tempo de armazenamento do carvão não deve ser muito longo. Diferentes lotes de carvão devem ser armazenados em pilhas. ; “O carvão novo, o carvão "velho" e o carvão de diferentes minas de carvão são empilhados separadamente e geralmente só devem ser usados de acordo com o princípio de queimar primeiro o carvão "velho" e por último o carvão "novo". 3. O carvão recebido geralmente deve ter uma folha de teste de qualidade do carvão do fornecedor de carvão. Depois que o carvão entra no local, amostras de carvão são retiradas de cada ponto e enviadas ao laboratório para análise da qualidade do carvão e comparação com a ficha de teste original do laboratório. 4. Os líderes das oficinas, os trabalhadores dos fogões e os alimentadores de carvão devem ser notificados dos resultados da análise da qualidade do carvão e das condições da pilha de carvão. 5. A equipe de bombeiros deve utilizar carvão de alta qualidade e inferior de acordo com os resultados dos testes. 6. A umidade da combustão do carvão deve ser mantida entre 8% e 10%.