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Número de identificação: Número da avaliação: Nome: Resultados do reteste de qualificação do inspetor de caldeira da linha de vedação 2011: Tipo de pergunta Dedução de pontos Assinatura do marcador Verdadeiro ou Falso 20 pontos Perguntas de múltipla escolha 20 pontos Perguntas de resposta curta 20 pontos Perguntas de aplicação abrangentes 40 pontos Pontuação total 100 pontos Comitê Nacional de Avaliação de Qualificação de Pessoal de Inspeção de Equipamentos Especiais 28 de março de 2011 1. Perguntas de Verdadeiro ou Falso (marque √ para respostas corretas e × para respostas erradas). São 20 questões no total, 1 ponto cada, 20 pontos no total) 1. Equipamentos especiais conforme mencionado nos "Regulamentos de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais" referem-se a caldeiras, vasos de pressão (incluindo cilindros de gás) e tubulações de pressão que envolvem a segurança da vida e são altamente perigosos. (×) 2. O "Regulamento de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais" estipula que os trabalhos de inspeção e teste de equipamentos especiais realizados por instituições especiais de inspeção e teste de equipamentos devem cumprir os requisitos das especificações técnicas de segurança. (√) 3. O "Regulamento de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais" estipula que as unidades envolvidas na limpeza de caldeiras devem realizar a limpeza de caldeiras de acordo com os requisitos das especificações técnicas de segurança e aceitar a supervisão e inspeção do processo de limpeza de caldeiras implementado por agências especiais de inspeção e teste de equipamentos. (√) 4. De acordo com o “Regulamento de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais”, os equipamentos especiais devem passar por procedimentos de registro antes de serem colocados em uso. (×) 5. De acordo com o “Regulamento de Supervisão Técnica de Segurança de Caldeiras a Vapor”, para caldeiras do tipo casco com juntas de dilatação, as extremidades dos tubos de fumos que estão em contacto direto com a chama (temperatura dos fumos superior a 800°C) devem ser flangeadas a 90°. (√) 6. O “Regulamento de Supervisão Técnica de Segurança de Caldeiras a Vapor” estipula que a substituição de materiais por componentes de pressão da caldeira deve ser aprovada pela unidade de projeto original e reportada à unidade de aprovação de desenho para arquivamento. (×) 7. TSG G0002-2010 "Regulamentos de Supervisão Técnica e Gestão de Economia de Energia de Caldeiras" estipula os requisitos básicos para economia de energia de caldeiras e seus sistemas. (√) 8. De acordo com o TSG G0002-2010 "Regulamentos de Supervisão Técnica e Gestão de Economia de Energia de Caldeiras", as caldeiras de vapor com capacidade nominal de evaporação de 4 t/h devem ser equipadas com medidores de vazão de vapor. (×) 9.TSG G3002-2004 "Regras de supervisão e inspeção de instalação de caldeiras" divide os métodos de supervisão de instalação de caldeira e confirmação de inspeção em três tipos: confirmação de dados, supervisão no local e inspeção física. (√) 10. Se as peças que suportam pressão das caldeiras industriais racharem devido à fadiga, elas devem ser reparadas por soldagem após o alívio da tensão. (×) 11.TSG G0003-2010 "Regras de avaliação e teste de eficiência energética de caldeiras industriais" estipula que os testes de eficiência térmica de produtos finalizados de caldeiras só podem ser realizados na fábrica. (×) 12. De acordo com as disposições do TSG G0003-2010 "Regras de teste e avaliação de eficiência energética de caldeiras industriais", ao realizar um teste simples de eficiência térmica em condições de operação de caldeira, não é necessária análise industrial de combustível. (×) 13. De acordo com TSG G0003-2010 "Regras de avaliação e teste de eficiência energética de caldeiras industriais", caldeiras com capacidade de evaporação nominal (potência térmica nominal) maior ou igual a 20t/h (14MW) podem usar o método de contrapeso durante testes de eficiência energética. (√) 14. A perda de calor da combustão sólida incompleta é o fator mais importante que afeta a eficiência térmica da caldeira. (×) 15. A fluência é um dos modos de falha comuns dos tubos economizadores. (×) 16. As tubulações dentro da faixa de caldeiras geralmente referem-se às tubulações de vapor e água da sala das caldeiras, mas não incluem subcilindros. (×) 17. A placa de aço Q245R e a placa de aço Q345R podem ser usadas tanto para fabricação de vasos de pressão quanto para fabricação de caldeiras. (√) 18. Geralmente é usado um endoscópio para verificar se há rachaduras, corrosão e outros defeitos dentro do cilindro do dessuperaquecedor de superfície. (×) 19. As “Regras de Inspeção Periódica de Caldeiras” estipulam que, para caldeiras de usinas que tenham operado por 100.000 horas, as curvas das tubulações de abastecimento de água devem ser inspecionadas quanto à dureza, trincas e metalografia. (×) 20. GB/T9222-2008 "Cálculo da resistência dos componentes de pressão de caldeiras de tubo de água" estipula que a temperatura calculada da parede dos componentes de pressão deve ser a média aritmética das temperaturas da parede interna e externa dos componentes de pressão. (×) 2. Questões de múltipla escolha (insira a correta * * O número do código é preenchido na linha horizontal. São 20 questões no total, 1 ponto cada, 20 pontos no total) 1. De acordo com o “Regulamento de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais”, caso o equipamento especial não atenda aos indicadores de eficiência energética, o usuário será responsável. um. Não deve ser usado b. Medidas correspondentes devem ser tomadas para retificação c. Deve ser reportado ao departamento de qualidade e supervisão técnica d. A retificação deve ser realizada durante a revisão da caldeira * * ： b 2. De acordo com as disposições dos "Regulamentos de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais", as agências especiais de inspeção e teste de equipamentos serão legalmente responsáveis por isso. um. Resultados de inspeção e teste b. Registros de inspeção e teste c. Relatório de inspeção e teste d. Conclusão de identificação * * ： ad 3. Os "Regulamentos sobre Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais" estipulam que quando as agências de inspeção e teste de equipamentos especiais descobrem qualquer acidente durante a inspeção e teste de equipamentos especiais, elas devem notificar imediatamente a unidade usuária do equipamento especial e reportar imediatamente ao departamento de supervisão e gerenciamento de segurança de equipamentos especiais. um. Riscos de acidentes graves b. Violações graves c. O consumo de energia excede seriamente o padrão d. Desperdício é muito sério * * ： ac 4． O "Regulamento sobre Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais" estipula que as unidades que fabricam, instalam e modificam caldeiras, vasos de pressão, seus acessórios de segurança e dispositivos de proteção de segurança, bem como unidades que fabricam componentes de tubulações de pressão, devem obter permissão antes de poderem se envolver nas atividades correspondentes. um. O departamento especial de supervisão e gestão de segurança de equipamentos do Conselho de Estado b. O departamento especial de supervisão e gestão de segurança de equipamentos da província, região autónoma ou município directamente subordinado ao Governo Central c. O departamento especial de supervisão e gestão de segurança de equipamentos do Conselho de Estado ou o departamento especial de supervisão e gestão de segurança de equipamentos da província, região autônoma ou município diretamente subordinado ao Governo Central * * ： a 5. De acordo com o "Regulamento de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais", os departamentos de supervisão e gestão de segurança de equipamentos especiais das províncias, regiões autónomas e municípios directamente subordinados ao Governo Central devem organizar equipas de investigação de acidentes para conduzir investigações em conjunto com os departamentos relevantes. um. Acidente particularmente grave b. Acidente grave c. Acidente grave D. Acidente comum * * ： c 6. Disposições do Apêndice I da Avaliação do Processo de Soldagem do "Regulamento de Supervisão Técnica de Segurança de Caldeiras a Vapor": A peça de teste de qualificação do procedimento de soldagem deve ser soldada pela unidade. um. Soldadores que passaram no exame b. Soldadores qualificados c. Soldadores experientes * * ： b 7. Cada um dos três componentes do tambor, superaquecedor e economizador está equipado com uma válvula de segurança. Aquele com o valor de pressão de ajuste mais alto é o mais baixo. um. Válvula de segurança do tambor b. Válvula de segurança do superaquecedor c. Válvula de segurança do economizador * * ： cb 8． O "Regulamento de Supervisão Técnica de Segurança para Caldeiras de Água Quente" estipula que as superfícies de aquecimento de cada parte da caldeira de aço devem ser resfriadas de forma confiável e evitadas contra vaporização, e o diâmetro externo de cada tubo da superfície de aquecimento no forno deve ser maior que 1. a.25mm b.32mm c.38mm d.50mm * * ： c 9. De acordo com as disposições do TSG G0002-2010 "Regulamentos de Supervisão Técnica e Gestão de Economia de Energia de Caldeiras", o valor de projeto da temperatura de exaustão de uma caldeira a vapor com capacidade nominal de evaporação de 2t/h não deve ser superior a isso. a.230°C b.180°C c.170°C d. Temperatura do vapor saturado * * ： c 10. TSG G0002-2010 "Regulamentos de supervisão técnica e gerenciamento de economia de energia de caldeiras" estipula que as paredes da caldeira, dutos de combustão, diversos equipamentos térmicos, tubos térmicos e válvulas devem ter boas propriedades de vedação e isolamento. Quando a temperatura ambiente é de 25°C, a temperatura da superfície externa do forno a 300 mm de distância da porta (orifício) não deve exceder, o topo do forno não deve exceder e a temperatura da superfície de vários equipamentos térmicos, tubos térmicos e válvulas não deve exceder. a.70°C b. 60°C c. 50°C d. 45℃ * * ： cac 11.TSG G0002-2010 "Regulamentos de supervisão técnica e gerenciamento de economia de energia de caldeiras" estipula que a seleção da bomba de reabastecimento de água para o sistema de caldeira de água quente deve ser capaz de se adaptar às necessidades de reabastecimento de água do sistema, e a quantidade de reabastecimento de água geralmente não é superior a 1%. um. Volume de água circulante do sistema b. Capacidade de água do sistema c. Volume de vazamento do sistema d. Capacidade total de água da caldeira * * ： um 12． O teste simples de eficiência térmica sob condições de operação de caldeira estipulado na TSG G0003-2010 "Regras para Teste e Avaliação de Eficiência Energética de Caldeiras Industriais" é um teste simples realizado em caldeiras industriais em uso e é usado para determinar rapidamente a eficiência energética operacional real da caldeira. um. Produção real b. Situação de eficiência energética c. Parâmetros de projeto d. Parâmetros principais * * ： d 13． De acordo com as disposições do TSG G0003-2010 "Regras de teste e avaliação de eficiência energética de caldeiras industriais", é adotado um teste simples de eficiência térmica nas condições de operação da caldeira. um. Método de saldo positivo b. Método de contrapeso c. Método de saldo positivo e método de contrapeso * * ： b 14. TSG G3002-2004 “Regras de Supervisão e Inspeção de Instalação de Caldeiras” estipula que a supervisão e inspeção da instalação de caldeira refere-se ao processo de instalação da caldeira, com base na autoinspeção da unidade de instalação. * * A agência de inspeção e teste aprovada pela Administração Geral de Supervisão de Qualidade, Inspeção e Quarentena deverá realizar a inspeção legal no processo de instalação. um. Obrigatório b. Supervisão c. Sistemático D. Verificação * * ： anúncio 15. Os modos de falha comuns de coletores de parede resfriados a água de caldeiras de usinas de energia são: um. Corrosão a alta temperatura b. Rastejamento c. Corrosão d. Fadiga * * ： cd 16. Quais das seguintes afirmações estão em conformidade com o disposto nas “Normas de Inspeção Periódica de Caldeiras”? um. Somente quando a inspeção interna, a inspeção externa e o teste de pressão hidráulica estiverem dentro do prazo de validade da qualificação a caldeira poderá ser colocada em funcionamento. b. Quando as três inspeções da caldeira forem realizadas ao mesmo tempo, a inspeção interna, a inspeção externa e o teste hidráulico deverão ser realizados em sequência. c. Quando as três inspeções da caldeira forem realizadas ao mesmo tempo, a inspeção interna, o teste de pressão da água e a inspeção externa deverão ser realizadas em sequência. d. Quando as três inspeções da caldeira são realizadas ao mesmo tempo, o teste de pressão da água, a inspeção externa e a inspeção interna devem ser realizados sequencialmente. * * ： ac 17. GB50273-2009 "Código para Construção e Aceitação de Engenharia de Instalação de Caldeiras" estipula que se o diâmetro externo nominal do tubo da superfície de aquecimento não for maior que o diâmetro externo nominal, as juntas de topo e cotovelos devem ser inspecionados quanto à passagem da esfera, e os tubos após a passagem da esfera devem ter medidas de vedação confiáveis. um. 38 mm B. 51 mm c. 60mm d. 76 mm * * ： c 18. Quais das seguintes descrições dos requisitos comportamentais para unidades de inspeção de supervisão não estão estipuladas nas "Regras de Supervisão e Inspeção para Desempenho de Segurança de Produtos de Caldeiras e Vasos de Pressão"? um. A unidade de inspeção de supervisão deve anunciar à empresa inspecionada o esboço da inspeção de supervisão, os procedimentos de trabalho de inspeção de supervisão, bem como o pessoal de inspeção de supervisão responsável pelo trabalho de inspeção de supervisão e suas qualificações. b. A unidade de inspecção de supervisão deve reforçar a gestão dos inspectores de supervisão, realizar formação regular, avaliação e inspecção do trabalho de inspecção de supervisão e prevenir e corrigir prontamente o abandono do dever de inspecção de supervisão. c. A unidade de inspeção de supervisão enviará uma equipe de inspeção de supervisão a cada empresa inspecionada sob supervisão e inspeção. * * ： c 19. Disposições do "Regulamento de Supervisão Técnica de Segurança para Fornos Portadores de Calor Orgânicos": A saída do forno de fase líquida do transportador de calor orgânico do transportador de calor orgânico deve ser equipada com e, e a saída do forno de fase gasosa do transportador de calor orgânico do transportador de calor orgânico deve ser equipada com. um. Dispositivo de alarme de temperatura excessiva b. Dispositivo de alarme de sobrepressão c. Dispositivo de alarme de pressão diferencial * * ： acb 20. DL/T438-2009 "Regulamentos de Supervisão Técnica para Metais em Usinas Térmicas" estipula que quando rachaduras por fluência ou danos graves por fluência (danos por fluência e acima) ocorrem em cotovelos/cotovelos, eles devem ser processados ou substituídos a tempo. um. Nível 1b. Nível 2 c. Nível 3 d. Nível 4 * * ： d 3. Perguntas de resposta curta (5 perguntas no total, 20 pontos no total) 1. (2 pontos) Como os "Regulamentos de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais" definem acidentes graves com caldeiras? consulte * * ： Se ocorrer uma das seguintes circunstâncias, é um acidente grave: (1) Acidentes com equipamentos especiais resultam na morte de mais de 10, mas não mais de 30 pessoas, ou ferimentos graves em mais de 50, mas não mais de 100 pessoas, ou perdas econômicas diretas não inferiores a 50 milhões de yuans, mas não superiores a 100 milhões de yuans. ； (2) Caldeiras com capacidade superior a 600 MW ficam interrompidas por mais de 240 horas por falhas de segurança. 2. (6 valores) Qual o conteúdo mínimo da ficha técnica de eficiência energética de caldeiras estipulada no “Regulamento Técnico de Supervisão e Gestão de Poupança de Energia de Caldeiras”? consulte * * ： (1) Informações aleatórias de fábrica do produto da caldeira (incluindo relatório de teste de eficiência energética do produto) ； (2) Documentos de certificação de qualidade para máquinas auxiliares de caldeiras, equipamentos auxiliares, etc. ； (3) Relatório de instalação e comissionamento da caldeira, informações sobre transformação para economia de energia ； (4) Avaliação de eficiência energética de instalação, modificação e manutenção de caldeiras ou relatório de teste de eficiência energética ； (5) Relatórios de testes periódicos sobre eficiência energética de caldeiras em uso e relatórios anuais de testes e avaliações de eficiência energética operacional ； (6) Registros diários de inspeção de economia de energia de caldeiras e seus sistemas ； (7) Certificado de calibração de instrumentos de medição e teste ； (8) Relatório de inspeção de tratamento de qualidade de água de caldeira (média) ； (9) Relatório de análise de combustível. 3. (4 pontos) De acordo com as “Regras de Teste e Avaliação de Eficiência Energética de Caldeiras Industriais”, escreva a fórmula de cálculo da eficiência térmica pelo método de contrapeso e o significado de cada símbolo da fórmula? consulte * * ： Fórmula de cálculo de contrapeso: η= 100 — (q2 + q3 + q4 + q5 + q6) (%) q2 — Perda de calor da fumaça de exaustão, % q3 — Perda de calor da combustão incompleta de gás, % q4 — Perda de calor da combustão sólida incompleta, % q5 — Perda de dissipação de calor, % q6 — Perda de calor física das cinzas, % 4. (4 pontos) De acordo com a resposta padrão GB/T1576-2008 "Qualidade da água da caldeira industrial", em que circunstâncias as caldeiras industriais podem simplesmente usar o método de adição de água química na panela? consulte * * ： (1) Caldeira a vapor: Caldeiras a vapor de circulação natural e caldeiras a vapor de água com capacidade nominal de evaporação inferior ou igual a 4t/h e pressão nominal de vapor inferior ou igual a 1,3MPa ； (2) Caldeiras de água quente de pressão e caldeiras de água quente de pressão normal com potência nominal menor ou igual a 4,2 MW (exceto caldeiras de água quente tubulares). No entanto, a qualidade do vapor e da água após a adição de produtos químicos não deve afetar a produção e a vida útil. 5. (4 pontos) Descreva resumidamente os procedimentos de trabalho para supervisão e inspeção de fabricação de produtos de caldeiras de usinas de energia e diga-nos quais são os itens de inspeção de supervisão Classe A na supervisão e inspeção de produtos de caldeiras de usinas de energia? consulte * * : Os procedimentos de trabalho de inspeção de supervisão são: Revisão de dados → Inspeção de supervisão de materiais → Inspeção de supervisão de soldagem → Inspeção de supervisão de dimensões geométricas de aparência → Inspeção de supervisão de testes não destrutivos → Inspeção de supervisão de tratamento térmico → Inspeção de supervisão de teste hidráulico → Acessórios de segurança → Revisão de dados de fábrica → Carimbo de inspeção de supervisão na placa de identificação → Emissão de certificado de inspeção de supervisão. Os projetos da categoria A incluem: “Procedimentos de aprovação de desenho de projeto", "componentes de pressão principais e certificados de material de material de soldagem e relatórios de reinspeção", "relatório de desempenho da placa de teste de soldagem do produto", "qualidade da superfície do material de base do tambor", "teste de pressão hidráulica", "informações de fábrica", "placa de identificação". 4. Questões de aplicação abrangentes (3 questões no total, 40 pontos no total). Apenas duas perguntas são necessárias. A primeira questão é obrigatória e a segunda e terceira questões são opcionais. Nenhum ponto será concedido para mais perguntas. 1. (25 pontos) A tabela a seguir mostra alguns itens de inspeção do tubo de parede resfriado a água e seu coletor no plano de inspeção interna da caldeira de carvão pulverizado de circulação natural ××-220/9.8-M13. Preencha o conteúdo relevante nas colunas "Conteúdo principal de inspeção" e "Método de inspeção", respectivamente (a caldeira é uma unidade de pico). Itens de inspeção de tubos de parede resfriados a água e seus coletores Tabela Número de série Item Chave Inspeção Conteúdo Método de inspeção 1 Verifique se os tubos de parede resfriados a água em áreas com altas cargas térmicas estão superaquecidos, deformados, abaulados, desgastados, corroídos por alta temperatura, inchados ou rachados. A inspeção macroscópica, se necessária, deve adicionar medição de espessura, expansão, deformação, corte de tubos e inspeção metalográfica 2. Se o tubo da parede de água próximo ao soprador de fuligem está desgastado e diluído. Inspeção macroscópica, se necessário, inspeção adicional de medição de espessura deve ser realizada. 3. Se o tubo à prova de escória apresenta defeitos como superaquecimento, inchaço, deformação, abaulamento e rachaduras por fadiga. Inspeção macroscópica. Se necessário, medições adicionais de espessura ou inspeção de detecção de falhas superficiais devem ser adicionadas. 4. Se a parede resfriada a água na parte inferior da caldeira apresenta defeitos como saliências, achatamento, desgaste, rachaduras, corrosão, etc. Inspeção macroscópica, se necessário, medição de espessura e medição de deformação devem ser adicionadas. 5. Se o tubo de parede resfriado a água no ângulo da chama apresenta defeitos como superaquecimento, deformação, inchaço, desgaste, etc. A inspeção macroscópica, se necessária, deve aumentar a quantidade de expansão, deformação, corte de tubos e inspeção metalográfica 6. Se há corrosão grave nas superfícies interna e externa do coletor de parede resfriado a água. Inspeção macroscópica, se necessário, a espessura deve ser medida 7. Se o defletor interno do coletor de parede resfriado a água está intacto e se há rachaduras. Inspeção endoscópica 8. Se há defeitos excessivos e rachaduras nas soldas de ângulo do tubo coletor de parede resfriado a água. Inspeção macroscópica, detecção de falhas superficiais não inferiores a 25% e detecção ultrassônica de falhas, se necessário. 9. Se o contato entre o suporte da plataforma e o suporte da alça de elevação é bom e se há rachaduras na soldagem entre a alça de elevação e a plataforma. A inspeção macroscópica e a detecção de falhas superficiais devem ser realizadas, se necessário. 10 Inspeção macroscópica para defeitos como rachaduras em soldas de coletores e pontes de furos, não menos que 25% de detecção de falhas de superfície e detecção de falhas ultrassônicas, se necessário 2. (15 pontos) Em relação à qualidade de instalação de coletores e tubos de superaquecedor durante a supervisão e inspeção de instalação de uma caldeira de usina de energia, responda às seguintes perguntas: (1) Depois que os coletores forem instalados no local, quais itens de instalação o inspetor supervisor verificará e medirá no local? Quais são os parâmetros de referência contra os quais estes projetos são medidos? (7 pontos) Pontos-chave para responder à pergunta: Verifique os itens: Pontos de referência para medição de elevação, nível e distância mútua: elevação: Estrutura de aço com nível de ponto de elevação de 1 metro: A distância entre o ponto de elevação da plataforma com estrutura de aço e a marca central dos quatro cantos da plataforma: Durante a inspeção de supervisão da instalação do ponto central da estrutura de aço e da marca (2) no centro do coletor, ao verificar os filmes de inspeção RT das soldas de juntas de topo do tubo do superaquecedor, constatou-se que um dos filmes apresentava um resultado de avaliação incorreto da unidade de instalação. Após obter uma opinião unificada, o filme foi classificado como Nível III (inspeção 100% RT de soldas de topo no local). Por favor, dê sua opinião sobre como lidar com isso. (8 pontos) Pontos-chave para responder à pergunta: Lidando com opiniões: ① Emitir a "Folha de Contato de Trabalho de Supervisão e Inspeção de Equipamentos Especiais" ("Aviso de Opinião de Supervisão e Inspeção de Equipamentos Especiais") para exigir que a unidade de instalação execute o seguinte trabalho: um. Para soldas não qualificadas, as causas dos defeitos devem ser analisadas e os procedimentos de reparo devem ser formulados. Após o retrabalho, o método RT é utilizado para detectar a junta de soldagem. b. Exigir que a unidade de instalação fortaleça o controle de qualidade da avaliação do filme de teste RT. ② O pessoal de inspeção reexaminará os filmes reparados, aumentará a proporção de verificações in loco para avaliação de filmes e aumentará adequadamente a proporção de verificações in loco para filmagens no local. 3. (15 pontos) Uma determinada unidade possui uma caldeira a vapor industrial DZW20-2.5-AⅡ, que utiliza um economizador de tubo de aço. Por favor, responda às perguntas com base nas seguintes situações. (1) Ao revisar os registros de operação antes da inspeção, constatou-se que a caldeira estava com o desaerador danificado e não foi colocada em uso por um longo período no ano passado. Por favor, explique esta situação: Quais componentes devem ser focados durante a inspeção interna? Quais métodos de inspeção são usados para detectar quais defeitos? (9 pontos) Referência * * ： Tendo em vista o fenômeno de desativação do desaerador, os componentes que precisam ser inspecionados incluem:: Tubos economizadores, coletores, tambores, etc. Método de inspeção: Inspeção macroscópica, se há corrosão por oxigênio ； endoscopia: Verifique a corrosão do oxigênio dentro do tubo economizador e do coletor ； Corte o tubo para verificar se há corrosão, se necessário ； Medição de corrosão: Meça a profundidade de corrosão das peças mensuráveis. (2) Após análise dos registros de operação da caldeira, constatou-se que a capacidade real de evaporação da caldeira é de cerca de 12t/h, e o consumo de carvão aumentou recentemente e a temperatura dos gases de exaustão aumentou. A partir de que aspectos você acha que devem ser analisadas as principais razões desse fenômeno? (6 pontos) Referência * * ： ① Operação de baixa carga da caldeira ； ② A caldeira está dimensionada? ； ③ A caldeira está acumulando poeira? ； ④ Existe algum curto-circuito nos gases de combustão da caldeira? ； ⑤ O coeficiente de excesso de ar é muito pequeno ou muito grande? ； O soprador de ar está ajustado corretamente? ； ⑥ Se a qualidade do carvão é consistente ou semelhante ao projeto.