Por que os painéis compostos de aço inoxidável não podem ser emendados? Qual é o impacto da emenda?
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O cilindro é feito de placa composta de aço inoxidável (composto de explosão, a largura da placa de aço inoxidável do revestimento não excede 1500 mm). Para evitar a colisão entre a costura do anel do cilindro e o bico, a largura da placa do cilindro é definida para 1800 mm/seção, de modo que o aço inoxidável do revestimento é emendado, mas o usuário exige que a placa composta não possa ser emendada. Por que a placa composta não pode ser emendada? Qual é o impacto da emenda? Qual é a solução?
Painéis compostos de aço inoxidável podem ser emendados, quem diz que não podem ser emendados.
Se for utilizado revestimento laminado, geralmente não é permitida a emenda das camadas de revestimento. Se for usado compósito explosivo, ele pode ser emendado. Requisitos de emenda para materiais revestidos: a) A soldagem deve ser realizada utilizando processos qualificados. b) As duas placas de aço emendadas entre si devem ser planas e o deslocamento da solda deve ser inferior a 0,5 mm. c) As juntas soldadas emendadas deverão ser 100% inspecionadas radiometricamente. d) A superfície das juntas soldadas compostas deve ser polida e lisa e 100% testada com penetração.
Nunca usei painéis compostos, mas usei tubos compostos. Parece que a distância entre as duas extremidades do tubo composto, cerca de 100 mm, é para remover o aço inoxidável composto explosivamente por usinagem e, em seguida, soldá-lo novamente e usiná-lo. Em outras palavras, as placas compostas em ambas as extremidades do tubo são feitas de forma diferente do restante do meio.
Por que as placas de aço compostas não podem ser emendadas? Após o cilindro ser enrolado, as costuras longitudinais devem ser soldadas. Qual é a diferença entre isso e emenda? A chave é controlar a quantidade de desalinhamento durante a emenda.
Os painéis de aço para revestimento de painéis compostos são geralmente chapas de aço laminadas com largura de 1500 mm. Se a emenda não for permitida, a largura do painel composto acabado será de apenas cerca de 1.400 mm, o que não vale a pena perder. Se o projeto tiver requisitos para soldas de emenda de revestimento, você poderá apresentar requisitos de teste para soldas de emenda. Não é razoável não permitir a emenda.
A menos que seja exigido pelo proprietário ou pela unidade de projeto, a emenda é possível, mas a emenda das juntas requer consideração especial.
Painéis compostos podem ser emendados. É necessário que a ranhura de emenda seja testada pela PT, o material de base seja RT conforme necessário e o revestimento precise ser testado pela PT.
Na verdade, seja aço carbono ou aço inoxidável, o desempenho da solda e da zona afetada pelo calor é mais ou menos afetado e é difícil comparar com o desempenho geral do material de base. Em particular, o desempenho das soldas de aço inoxidável tem um impacto maior. Minimizar as soldas é benéfico para garantir a resistência à corrosão, mas a emenda do revestimento de placas compostas também é inevitável. Como projetista, você pode apresentar requisitos específicos de inspeção para soldas emendadas.
O que o pôster fala é da emenda de placas de aço inoxidável antes da detonação e o que você está falando são duas coisas diferentes.
:) A comunicação é muito importante, explique a situação real ao usuário. A conclusão de um negócio não depende necessariamente apenas de tecnologia pura. A diplomacia e a coordenação também são cruciais.
A emenda é definitivamente permitida. Acho que o Partido A pode ter considerado desta forma. Definitivamente, pode ser evitado sem emenda, organizando adequadamente o comprimento de cada seção. No entanto, pode adicionar uma costura circular. Isto é aceitável. O jateamento de painéis emendados sempre apresenta deficiências de qualidade.
Basta assumir e detectar a falha na costura do anel. Não entendo que, para evitar um defeito sem importância, o autor da postagem original adicionou um perigo oculto relativamente grande ao adicionar tantas costuras circulares. O pedido do proprietário é razoável. A costura de solda foi aquecida, soldada, explodida e depois recozida. A estrutura estrutural da costura de solda é muito pior que a da placa original.
Novamente, a posição de aquisição pode exigir que o usuário a altere.