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Em relação à limpeza do economizador de leito fluidizado circulante e do acúmulo de poeira do pré-aquecedor de ar

2017-07-18View Original

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Nossa planta opera um leito fluidizado circulante de 20 toneladas há três anos. As recentes exigências de proteção ambiental exigem a queima de carvão betuminoso com um teor de cinzas de 15%. Por ser uma carga baixa e o volume de ar não ser grande, provoca acúmulo de poeira no economizador e no pré-aquecedor de ar. Gostaria de pedir um bom método de limpeza. Gostaria de pedir seu conselho. Muito obrigado: aperto de mão
Reply #22017-07-18
O ar comprimido pode ser usado para purgar regularmente.
Reply #32017-07-21
Usamos ar comprimido para pressionar o tubo de ferro na frente, soprando e empurrando com força ao mesmo tempo.
Reply #42017-07-21
Varredura com pressão negativa pode ser usada. Somos especializados em transporte de materiais.
Reply #52017-07-21
Soprador de fuligem rotativo para reforma residencial, soprando com ar comprimido
Reply #62017-07-22
Ok, obrigado pelo conselho:vitória:
Reply #72017-07-22
Em primeiro lugar, obrigado por me fornecer este método: aperto de mão. Também pensamos nesse método, mas nosso economizador é feito de ferro e tememos que corroa mais rápido quando exposto à água.
Reply #82017-07-22
Obrigado pelo seu conselho. Também considerámos isto, mas agora que os requisitos de protecção ambiental são elevados, não sabemos quanto tempo o fogão pode durar, por isso este plano foi arquivado :'(
Reply #92017-08-04
Se a estrutura não for alterada, a poeira acumulada só poderá ser removida. Não estava equipado com equipamento para soprar fuligem? Sopro de fuligem a vapor, sopro de fuligem sônico ou sopro de fuligem por ondas de choque podem ser usados.
Reply #102017-08-05
Água de alta pressão é usada para lavagem online. Muitas grandes usinas de energia fizeram isso.
Reply #112017-08-23
Substitua o pré-aquecedor de ar do tubo esmaltado. Os tubos esmaltados usam tubos de aço de baixo carbono como base, e o esmalte é misturado com novos materiais resistentes a altas temperaturas, corrosão e desgaste. Eles são misturados uniformemente de acordo com uma determinada fórmula científica e aplicados na superfície externa do tubo de aço. Em seguida, eles são sinterizados em altas temperaturas para formar um tubo composto que não está quebrado, não tem rachaduras, é resistente à corrosão ácida e alcalina e é resistente à erosão dos gases de combustão. Possui alto acabamento superficial, baixa resistência ao fluxo de gases de combustão e não é fácil de ser bloqueado por poeira. Após testes e comparação, as vantagens do pré-aquecedor de ar com tubo esmaltado são as seguintes:: ①Resistente à corrosão, a resistência a ácidos e alcalinidade dos tubos esmaltados é centenas de vezes maior do que a dos tubos de aço Q235 comuns. O pré-aquecedor de ar com tubo esmaltado é resistente a baixas temperaturas e corrosão, o que pode reduzir a temperatura de exaustão da caldeira para menos de 140°C e aumentar a eficiência térmica em mais de 1%. ②Não é fácil aderir ao pó e tem baixa resistência. A rugosidade absoluta da superfície do tubo esmaltado é 0,025 vezes maior que a do tubo de aço Q235 geral. Possui alta suavidade, por isso não é fácil aderir ao pó, tem menos resistência ao fluxo de gases de combustão e possui alta eficiência de troca de calor. ③Resistente ao desgaste, a dureza da camada de esmalte do tubo esmaltado é 6 vezes maior que a do tubo de aço Q235 e é resistente à erosão por fumaça e ao desgaste. Com base nas vantagens acima, a vida útil de todo o pré-aquecedor de ar é estendida de 3 a 5 vezes. Ao mesmo tempo, quando o pré-aquecedor de ar acumula poeira, ele pode ser lavado diretamente com água quente com pressão superior a 0,5 MPa sem desligar o forno. Shandong Zhongqi Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd., afiliada ao Shandong Qiquan Group, está localizada na bela cidade de rosas - Parque Industrial Jinshui no condado de Pingyin, cobrindo uma área de 200 acres. É uma empresa abrangente que integra a fabricação de equipamentos auxiliares de caldeiras (tubos esmaltados, pré-aquecedores de ar, condensadores, estruturas de aço), isolamento de tubulações e construção de engenharia anticorrosão, e a fabricação, vendas e serviços de manutenção de máquinas auxiliares de turbinas e equipamentos de controle de interruptores de distribuição. Número de contato 15963133218
Reply #122017-08-26
O sopro de fuligem por ondas de choque é relativamente maduro e é usado em nossa caldeira de 75 toneladas e em nossa caldeira de calor residual de forno rotativo de 10 toneladas. ““A pressão de proteção ambiental é alta” não é inconsistente com isso. Para atender aos padrões de emissão, o sistema de remoção de poeira de exaustão e o sistema de dessulfuração devem ser melhorados.
Reply #132017-09-03
Por que nossos 75 são limpos manualmente após desligar o forno?
Reply #142017-09-03
Ao conectar ao acetileno, use um jato fraco para remover a fuligem. Pela sua descrição parece que há muita poeira acumulada. A pressão dada no início foi baixa. Você consegue entender desta forma?: Espero que algumas opiniões pessoais possam ajudá-lo.
Reply #152017-09-19
1. Adicione onda de choque ou soprador de fuligem sônico; 2. Aumentar a recirculação dos gases de combustão pode aumentar a quantidade de gases de combustão, diminuir a temperatura da zona de fase densa e reduzir as emissões de NOx.
Reply #162017-10-13
Temos dois tipos de caldeiras, uma é uma caldeira modular de pré-aquecimento e a outra é uma parede de membrana resfriada a água. Como existem materiais refratários em seu interior, a limpeza com água é eliminada. A parede da membrana resfriada a água é soprada diretamente com ar comprimido. A caldeira modular de pré-aquecimento possui um espaço pequeno e muitos cantos mortos. Entramos em contato com um fabricante terceirizado de limpeza com gelo seco. O efeito de limpeza é excelente e não afeta os materiais refratários.
Reply #172018-03-22
Mandei alguém fazer isso e funcionou até certo ponto, mas ainda não é o ideal. Obrigado pela sua orientação.

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