Em relação aos consumíveis de soldagem para tubos de vapor diretamente enterrados com revestimento de aço
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Nosso projeto fornece usuários de vapor para o exterior na forma de tubos de vapor pré-fabricados diretamente enterrados (aço dentro de aço), com um tubo interno de 20# e um tubo externo de tubo soldado em espiral Q235B. O material de soldagem usado pelo instituto de design para nosso projeto de soldagem é o J427. Um de nossos mestres sugeriu usar J507, dizendo que o preço de 507 é semelhante ao de 427, mas é melhor usar que 427, tem maior taxa de passagem de filme e é mais fácil de comprar. Não sei se esta afirmação está correta? Gostaria de perguntar a todos os amigos do mar, alguém sabe mais sobre materiais de soldagem? Ou existem especificações correspondentes que recomendam quais consumíveis de soldagem devem ser usados para soldagem de quais materiais? Além disso, planejamos usar soldagem a arco de argônio para a parte inferior e cobertura de soldagem elétrica do tubo interno. Qual é o material da soldagem a arco de argônio? O tubo externo não precisa de soldagem a arco de argônio para fazer a base, certo? Só precisa de soldagem chanfrada e tudo bem, certo?
Esta postagem foi editada pela última vez por nj1952 em 8/8/2017 19:00 (1) O design usa: Soldagem de resistência igual, na qual a resistência do metal depositado é igual à do metal base, atende aos requisitos da especificação. (2) A soldagem deve ser realizada de acordo com NB/T 47015-2011 "Regulamentos de Soldagem de Vasos de Pressão". (3) 20 aço, consumíveis de soldagem Q235B: soldagem a arco: Haste de soldagem J427 ； soldagem a arco de argônio: Fio de soldagem H08A.
Como usar a soldagem a arco de argônio para engenharia linear? Você não pode arrastar uma garrafa de argônio.
As seções enterradas da tubulação precisam ser testadas quanto à pressão, com pressão de água aplicada ao tubo interno e pressão de ar aplicada ao tubo externo.
Um projeto que aprendi aqui é apenas realizar um teste de estanqueidade no tubo externo, comprimir o ar a 0,4 MPa e manter a pressão por 30 minutos. O tubo interno é 100% RT, o tubo externo é 100% UT e o tubo interno não é hidráulico.
O tubo interno é RT sem pressão hidráulica. A RT só pode garantir a qualidade da solda, mas se você puder garantir o tubo interno, não haverá problema. Afinal, o aço de manga de aço acabado que você compra é responsável apenas pelo produto acabado segmentado do tubo de aço de manga de aço, não pelo tubo interno.
Cada seção do tubo de aço com aço é boa e a qualidade das soldas também é boa, portanto não deve haver problemas. A menos que tenham danificado a seção do tubo originalmente boa durante o processo de construção, como cortar acidentalmente o tubo durante o corte do gás. Claro que é melhor fazer pressão de água, mas para fazer pressão de água é preciso uma fonte de água e uma bomba d'água, e as condições não são atendidas no local. O tubo interno também pode passar por um teste de estanqueidade?
O tubo interno não pode ser hermético. O tubo externo é um tubo de pressão normal e o teste de estanqueidade é feito para evitar vazamentos no tubo externo, o que reduzirá o efeito de isolamento. Normalmente o tubo externo é hermético com 0,1Mpa. O tubo interno é um tubo de pressão e precisa ser pressurizado até a pressão projetada. Obviamente, a estanqueidade não pode atingir a pressão de projeto.
É difícil encontrar uma fonte de água com pressão de água. As condições são difíceis de cumprir.
Teste o pacote de pressão em seções, mesmo que haja menos tubos nas seções para testar a pressão da água. Uma vez que os tubos subterrâneos passam para o subsolo, é muito difícil encontrar problemas e depois repará-los.
Quando estávamos projetando, o J427 era geralmente usado para soldar aço carbono e o 507 era usado para soldar aço de baixa liga.