Testes não destrutivos de soldas de revestimento e barril
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Já fiz alguns equipamentos com jaquetas no passado. O cilindro é feito de 304 e a camisa é feita de aço carbono. Durante o projeto, apenas testes não destrutivos de soldas AB geralmente são escritos nos desenhos. De acordo com a norma, a camisa e o cilindro são soldados com aços diferentes e exigem 100% de detecção de falhas superficiais. Se forem feitos do mesmo material, precisam de detecção de falhas? além disso. A cabeça geralmente é um produto terceirizado. Para as soldas emendadas no cabeçote, quem é obrigado a realizar a detecção de falhas?
A solda que conecta a camisa e o cilindro interno deve ser uma solda de Categoria C, e essa solda geralmente requer inspeção de superfície. As soldas de emenda da cabeça geralmente estão sujeitas a 100% de inspeção radiográfica. O nível de qualificação é o mesmo do corpo do contêiner, e o fabricante do cabeçote é obrigado a realizar a inspeção.
A solda que conecta a camisa e o cilindro interno deve ser uma solda Classe D! ! ! !
O autor recomenda que você leia a postagem com link abaixo. Espero que você possa ganhar alguma coisa. http://bbs.hcbbs.com/thread-673212-1-1.html
A junta soldada circunferencial entre a camisa e o cilindro deve ser 100% inspecionada em sua superfície.
Posso perguntar em que condições? Qual é o padrão?
Posso perguntar em que condições? Qual é o padrão?
Posso perguntar em que condições? Qual é o padrão?
5.0.6 em HG/T20569-2013.
Este é um requisito da norma para equipamentos de mistura mecânica. Para equipamentos sem agitação, esta junta de soldagem é relativamente importante. Os requisitos estabelecidos na norma são os requisitos mínimos. Como designer, você ainda precisa levantar alguns requisitos.
O material da camisa e do cilindro é 304. Não há nenhum requisito de teste PT para a solda de ângulo entre a camisa e o cilindro no desenho. O engenheiro de soldagem precisa adicionar o requisito de teste PT ao compilar o livro de instruções do processo de soldagem?