HCBBS Forum (Português)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Cálculo de calorias

2017-08-24View Original

Thread Content

Atualmente, são produzidas 1500 toneladas por dia de escória de gaseificação, com um valor calórico de 3000 calorias; 500 toneladas de pó fino, com um valor calórico de 1000 calorias. Gostaria de reutilizar esses resíduos de gaseificação por meio de leitos fluidizados em ciclo. Quantos gases de alta pressão podem ser produzidos após a queima desse combustível? Estou começando a trabalhar no setor de recuperação de calor residual. Peço a ajuda de todos vocês! Muito obrigado!
Reply #22017-08-24
Você deveria procurar um especialista para criar um plano para você. Será que esses especialistas não comem? Tudo pode ser feito de graça, afinal
Reply #32017-08-24
Ah? Peço orientação; posso convidá-lo para comer ou enviar um presente para você por mensagem privada. Estou em fase de aprendizado, só quero resolver o problema. Obrigado!
Reply #42017-08-24
Conceitos simples; com a orientação de especialistas, se for possível transformar isso em um projeto, recomendo que você procure uma empresa especializada em projetos de eficiência energética para elaborar o plano. Assim, poderá aprender ainda mais. Haha, nós também não somos gênios, não conseguimos comer
Reply #52017-08-25
Nesse caso, você pode procurar diretamente o fabricante da caldeira e fornecer esses parâmetros a eles. Eles poderão ajudá-lo a fazer uma seleção adequada. Além disso, dependendo dos parâmetros do vapor desejado, é possível calcular a quantidade de calor que será gerada, levando em consideração a eficiência térmica da caldeira. A partir dos parâmetros do vapor, é possível determinar seu valor de entalpia, e assim estimar a quantidade de vapor produzido. É mais ou menos esse o processo
Reply #62017-08-26
Já respondi em outro tópico. Gostaria de saber qual é o processo utilizado no forno de gasificação? A calorífica do resíduo bruto pode ser tão alta? Um gerador de gás a partir de pó de carvão certamente não será tão alto! .....
Reply #72017-08-26
O Projeto 1 oferece muitas ferramentas de computação em nuvem gratuitas para uso!
Reply #82017-08-28
Esse escória é produzido por fábricas de fertilizantes, utilizando o processo de gaseificação intermitente em leito fixo. .
Reply #92017-08-29
Tanta sujeira assim! ! O consumo diário de carvão também é muito alto, não é? ? Eu enviei para você pelo QQ e WeChat; fique à vontade para conversar. Fornos de combustão em camadas como os geradores de gás intermitentes e os geradores de gás de um único estágio são equipamentos obsoletos; muitas regiões do país já impuseram restrições ou estabeleceram prazos para seu desuso. Por que a quantidade de cinzas e carvão residual é tão alta? Para as empresas, é algo extremamente inviável economicamente! Mesmo usando carvão coagulado, é muito alto. Mesmo mantendo a produção por um período ainda, acho que há muitas áreas que podem ser melhoradas. Controle de matérias-primas, pequenas modificações nos equipamentos, operações padronizadas... Recomendo que você verifique os dados (suspeito que os dados fornecidos por você estejam distorcidos). Muitas fábricas de fertilizantes nitrogenados já passaram por modernizações. Se essa empresa tiver um futuro promissor, pode-se até considerar a utilização de contratos com terceiros para atualizações tecnológicas. No fórum HaiChuan, há muitos materiais sobre geração intermitente de gás e gaseificação de carvão em pó. Há também uma área dedicada à troca de informações sobre tecnologias de gaseificação; recomendo que você a visite com frequência quando tiver tempo livre.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.