Problemas com tanques de revestimento de esmalte personalizados
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Quero fabricar um tanque de esmalte com capacidade de aproximadamente 2000L e espessura de parede de 18 mm. Após consultar os fabricantes, recebi a seguinte informação: 1. O material em aço deve ser adquirido conforme as normas nacionais, com espessura de 18 mm; no entanto, após o polimento e o processo de esmaltagem, a espessura diminui entre 1 e 1,5 mm. 2. A espessura do esmalte é de 1-1,3; após o processo de queima, a espessura total fica entre 18-18,5. Parece que esse material não atende aos padrões nacionais. Será que o polimento e a queima causaram uma redução excessiva na espessura? Não entendo muito bem isso. Os especialistas do fórum podem me dar algumas orientações? Obrigado. . . .
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A lixagem e o revestimento devem ser considerados com base no valor máximo; na prática, não há tanto assim. Os dados são todos antigos; atualmente, a maioria é produzida em fornos elétricos, com controle rigoroso da temperatura, o que reduz as variáveis no processo de cozimento. Além disso, o tanque de reação de 2000L pode não precisar ser polido. Após o pré-cozimento, é necessário realizar um tratamento com areia na superfície de esmalte vitrificado. A espessura total do esmalte de porcelana produzido em fornos elétricos geralmente é mantida abaixo de 1,2 mm. Ser muito grosso não é bom, pois facilita o estilhaçamento do material e a eficiência na transferência de calor é ruim. Somos uma fábrica especializada em esmalte de vidro: telefone para contato: 15153339763, Engenheiro Yang
Quer dizer que, na verdade, não é possível lixar para remover uma espessura de 1 a 1,5, certo? Principalmente, o esmalte ficou mais fino!
A quantidade de afinamento causada pelo polimento e pela queima é, na verdade, muito menor. A espessura do esmalte também não pode ser maximizada; na prática, a quantidade de afinamento devido ao polimento e à queima é de cerca de 0,5 mm, enquanto a espessura do esmalte fica em torno de 1,2 mm.