Preenchimento em anel de Poiseuille no lugar do removedor de espuma em malha

Em geral, os enchimentos são utilizados para transferência de massa e calor, entre outras finalidades. Esse desumidificador serve para remover a água, certo? Descreva em mais detalhes quais são os componentes do meio utilizado, qual é o material dos decantadores de espuma em uso, e qual é a estrutura do tanque: horizontal ou vertical?

Sim, o processo de eliminação de espuma e de bolhas usando anéis de preenchimento é bastante tradicional.

A pressão de compressão da tela é baixa, o efeito de remoção de névoa é bom; teoricamente, enchimentos semelhantes a anéis de Pore também podem ser utilizados.

A malha pode ser moldada da maneira que se desejar! Vamos ver que tipo de meio pode ser usado para remover a espuma!

Conforme mencionado pelo autor do tópico, para que o vapor proveniente do topo do tanque seja enviado ao compressor de vapor, é necessário que o vapor que entra no compressor tenha suas gotas líquidas e sais dissolvidos removidos de forma eficiente. Como disse o autor do tópico, se o vapor e as gotas líquidas que ele transporta, além dos sais e alcalis dissolvidos, causarem uma corrosão severa no eliminador de espuma, isso pode levar à formação de cristais que causam mais corrosão e obstruções. Nesse caso, é necessário considerar a utilização de eliminadores de espuma de alta eficiência. O desemulsificador de penas permite uma separação precisa e eficiente da espuma, dentro de um maior espaço de operação flexível. Trata-se de uma atualização tecnológica em relação aos desemulsificadores tradicionais de tipo malha, fibroso ou com filtros. Não se recomenda o uso de removedores de espuma do tipo de enchimento. Os materiais de preenchimento são adequados para situações em que há uma mistura e contato eficazes entre as fases gasosa e líquida, permitindo assim uma transferência de massa eficiente. Porém, em situações em que se procura evitar essa mistura intensa entre as fases, seu desempenho é ruim, ou até mesmo contrário. Se forem utilizados preenchimentos do tipo anel de Bower, embora a queda de pressão durante o funcionamento seja menor e a capacidade de resistência à obstrução aumente, a eficiência na remoção de espuma é menor em comparação com os eliminadores de espuma de tipo malha. Não se recomenda, de forma alguma, o uso de preenchimentos do tipo anel de Bower. É necessário optar por componentes especializados em tecnologia de separação gas-líquido dinâmica para remoção de espuma; não se deve escolher esses componentes de maneira arbitrária. A separação por remoção de espuma a vapor pertence, sem dúvida, às técnicas de separação dinâmica. É necessário contar com um sistema de projeto e configuração especializado em separação gasoso-líquida, baseado em princípios dinâmicos, para que seja possível realizar uma separação confiável e precisa. Além disso, para os mesmos componentes do eliminador de espuma, instalados em posições diferentes dentro do mesmo tanque de separação, a eficiência na remoção da espuma varia devido às diferenças no campo de fluxo do ar e à contração do fluxo. Essa é uma das principais razões pelas quais é necessário utilizar plataformas de projeto e configuração especializadas em separação dinâmica de gases e líquidos para realizar o processo de remoção de espuma.

Para o removedor de espuma, você pode optar por materiais resistentes à corrosão, como metal 316L, liga Monel 904L ou material de politetrafluoretileno.

Concordo com o ponto 9#: deve-se dar prioridade à substituição do removedor de espuma por material de aço inoxidável. O design original escolheu um removedor de espuma feito de tela; certamente, vários fatores foram levados em consideração nessa decisão. Posição, espaço, instalação. . . Substituir a tela por material de preenchimento de forma precipitada exige modificações parciais na estrutura do equipamento, sem falar no risco de “fazer o bem, mas acabar causando danos”.