HCBBS Forum (Português)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Cálculo da placa de tubos

2017-11-02View Original

Thread Content

Um trocador de calor DN850, que originalmente tinha 221 tubos, teve 10 tubos removidos durante o cálculo; para facilitar, foi alterado diretamente no relatório de cálculos de 221 para 211, sem que o novo valor fosse calculado. Da última vez que analisei o gb/t151, percebi que quando k>1, não é possível usar o gb/t151 para fazer os cálculos em SW6, já que k>1. Nesse caso, usar o JB/T4732 também permite obter resultados corretos, mas o relatório de cálculos ainda deve seguir o formato do gb/t151. Agora está quase na hora da avaliação. Gostaria de pedir a todos que me dissessem o que fazer Alterar o cálculo? Durante a inspeção, o inspetor apenas analisa o relatório de cálculos ou faz os cálculos ele mesmo no SW6? Estou trabalhando há pouco tempo. Antes, eu trabalhava com pressões normais e negativas. É a primeira vez que trabalho com recipientes sob pressão; é bem complicado
Reply #22017-11-02
…… Tá bom, enviei o mesmo post exatamente como estava… Eu desisto
Reply #32017-11-02
Reduzir os tubos pode aumentar a distância entre eles ou ser feito de forma localizada no interior, o que não necessariamente afeta o valor de k.
Reply #42017-11-02
Com a redução do número de tubos, o efeito de suporte dos tubos de troca de calor ao placa de tubos diminui, e a placa de tubos pode engrossar. Já foi fabricado; o espaçamento entre os tubos não pode ser alterado. Como as partes locais podem ser projetadas por meio de análise, sem a necessidade de certificações, a placa de tubulação pode ser calculada conforme a norma JB4732, com um relatório complementar de cálculo. Porém, a placa de tubulação GB/T151 é, originalmente, utilizada para análise e projeto. Além disso, a tensão admissível (intensidade de tensão) aqui deve seguir os valores estabelecidos no GB/T150. Receio que você não consiga passar na verificação. Os recipientes sob pressão devem ser analisados em todos os seus aspectos, não apenas para fins de inspeção. Quando ocorre um problema no local, a primeira coisa a ser verificada é o projeto do recipiente.
Reply #52017-12-05
Concordo com o que foi dito no 4º andar: primeiro, é preciso garantir que seu design esteja sem problemas

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.