Seleção de coeficientes de junta de soldagem

1. O coeficiente da junta de soldagem deve ser baseado na junta de topo* * * * * * ： As juntas soldadas Classe A e Classe B precisam ser consideradas? responder: O coeficiente da junta de soldagem é determinado com base na forma da solda da junta de topo e na relação de comprimento do teste não destrutivo. As juntas de topo representam soldas Classe A\B. 2. O coeficiente de junta de soldagem é de todo o vaso ou pode ser considerado separadamente de acordo com o cilindro, cabeçote e demais componentes? responder: Em relação ao coeficiente de junta de soldagem na ficha técnica, caso o cabeçote e o cilindro devam ser escritos separadamente, cada unidade possui práticas diferentes. Alguns escrevem em duas colunas e outros em apenas uma. Mas para o coeficiente de junta de soldagem do cabeçote, seja o cilindro 0,85 ou 1,0, o coeficiente de junta de soldagem do cabeçote é 1,0 ； Apenas a proporção dos testes é diferente e o nível de qualificação é igual ao do cilindro. Por exemplo, o coeficiente geral de junta de soldagem do equipamento é 0,85, 20% RT, então o nível de qualificação do teste do equipamento é 20% RT-Nível III. Para o cabeçote que é 100% RT-Nível III, o coeficiente de junta de soldagem de um cabeçote pequeno feito de uma placa inteira é 1? ； responder: É uma concha de tubo de aço sem costura soldado em seções. Ao verificar a costura circunferencial em 20%, se o coeficiente da junta de soldagem é 1. responder: 20%, o coeficiente de junta de soldagem é 0,85

O coeficiente de junta de soldagem da pequena cabeça feita de toda a placa é 1； Para o casco de tubos de aço sem costura soldados em segmentos, o coeficiente de junta de soldagem é de 0,85 quando são detectadas 20% das costuras circunferenciais. Um tutorial oficial determina que o coeficiente da junta de soldagem é 1, que se refere ao coeficiente da junta de soldagem (longitudinal) ao calcular a resistência.

uma pergunta: Um tubo de aço sem costura de 3m de comprimento de DN300 é soldado com 2 tampas de tubo (cabeças elípticas) em ambas as extremidades, e 20% das costuras circunferenciais entre o tubo de aço e as tampas dos tubos são inspecionadas. Qual é o coeficiente de junta de soldagem no desenho?

Basta pedir que seja 100% testado! Originalmente, eu queria realizar uma inspeção de 20% em duas soldas, mas ainda estou me perguntando qual delas está correta, 0,85 ou 1? O design em si é mal pensado.

Artigo 1.º: Geralmente, o coeficiente de junta de soldagem a que nos referimos é para a costura A. Artigo 2.º: O coeficiente de soldagem do cabeçote, se o cabeçote e o cilindro forem emendados, o coeficiente de soldagem é 0,85. Embora seja 100% inspecionado (o nível de qualificação de inspeção é III), o coeficiente de soldagem do cabeçote ainda é o mesmo do cilindro de 0,85. Na minha humilde opinião, corrija-me se estiver errado.

Eu pessoalmente entendo isso de acordo com o ponto de vista do wind860811: Tubos de aço sem costura soldados em seções são usados ​​como conchas. Quando 20% das costuras circunferenciais são detectadas, o coeficiente da junta de soldagem é 1.

1. Ambos precisam ser considerados. 2. Você pode considerar separadamente que para todo o coeficiente de junta da cabeça da placa é 1,0 para cilindro de tubo de aço sem costura soldado segmentado, 20% da costura circunferencial é testada, o coeficiente de junta é declarado longitudinal/circular: 1,0/0,85 (sem placa de apoio) 0,8 (com placa de apoio). Para o nível RTIII de 100% da cabeça, o coeficiente de articulação da cabeça é 0,85

Esta postagem foi editada pela última vez por fzujunru em 8/11/2017 às 16h25. A explicação 150 afirma claramente que o coeficiente da junta de soldagem é determinado de acordo com a solda AB.

O cilindro do tubo de aço sem costura é montado e soldado em seções, e 20% das costuras circunferenciais são inspecionadas. O coeficiente de junta é indicado como longitudinal/circular: 1,0/0,85 (sem placa de apoio) 0,8 (com placa de apoio). O coeficiente da junta soldada no livro de cálculo é 1 ou 0,85?

O cálculo geralmente utiliza o coeficiente da junta longitudinal, mas em trocadores de calor de casco e tubos, é utilizado o coeficiente da junta circunferencial.

O coeficiente da junta de soldagem longitudinal é utilizado para o cálculo do cilindro. Portanto, o tubo sem costura usa um cilindro de equipamento geral e o coeficiente de junta de soldagem é 1. No entanto, quando usado como um cilindro trocador de calor de placa de tubo fixo (para calcular a tensão de tração axial do cilindro) e um cilindro de torre (para calcular a tensão quando o cilindro é dobrado), o coeficiente de junta de soldagem circunferencial é necessário, que é 0,85 neste caso.

Um tubo de aço sem costura de 3m de comprimento de DN300 é soldado com 2 tampas de tubo (cabeças elípticas) em ambas as extremidades, e 20% das costuras circunferenciais entre o tubo de aço e as tampas dos tubos são inspecionadas. É apenas uma lata pequena. Como escrever o coeficiente de junta de soldagem no desenho?