Operação de limpeza manual em linha do caldeira de calor residual em instalações de queima de resíduos perigosos

Depende da situação. Geralmente, é preciso tirar férias a cada 2 meses, mas às vezes não é possível

Não existe um dispositivo de vibração online para remover a poeira? :)

O seu sistema de limpeza online está funcionando bem?

Talvez as condições de operação sejam diferentes, mas ainda assim estamos bem. É muito cansativo, usa-se ar comprimido a 1,0 MPa para acionar o martelo elétrico,,,

Somos um sistema de vibração mecânica, onde o motor faz com que o martelo vibratório gire; não utiliza ar. Estamos falando da mesma coisa?

Pessoalmente, acho que não há grande impacto. Havia um forno de queima de lixo cujo sistema de resfriamento por meio de água foi utilizado quando não foi possível evitar o superaquecimento. Mas acho que o uso prolongado das paredes de resfriamento por água certamente tem algum impacto.

Parece que no exterior existem sistemas de jato d’água para limpar a sujeira acumulada na superfície das caldeiras

Primeiramente, a limpeza com água sob alta pressão causa danos inevitáveis ao caldeirão, que se manifestam em dois aspectos: 1) o dano causado pela água aos tubos do revestimento resfriado a água – uma pequena quantidade de água causa danos menores, mas quando se utiliza água sob alta pressão, o dano é maior; 2) a entrada de grande quantidade de água no caldeirão faz com que a umidade dos gases de escape aumente significativamente, o que leva ao acúmulo de cinzas nas superfícies aquecidas e ao aumento da corrosão. Em segundo lugar, a limpeza manual não oferece confiabilidade nem segurança suficientes, e também não consegue cobrir todas as superfícies expostas ao calor. Portanto, no exterior existem equipamentos que operam de forma totalmente automática e online para limpar as paredes resfriadas por água. É utilizada água morna a baixa pressão. A frequência de uso varia muito dependendo das condições reais de operação da caldeira. Após cada uso, garanta que a temperatura na entrada do superaquecedor diminua em aproximadamente 60-100 graus (dependendo das condições de operação). Isso não só garante a limpeza da parede de resfriamento por água e a eficiência na absorção de calor, mas também reduz a corrosão dos tubos causada pela acumulação de poeira – não é preciso esperar que a temperatura fique excessiva para realizar a limpeza.

A limpeza por vibração é utilizada nos superaquecedores e nas superfícies de aquecimento na parte traseira. Existem métodos de vibração mecânicos e pneumáticos. Atualmente, no exterior, o método mais utilizado é o de vibração de um único cilindro por vez; ou seja, cada ponto de vibração corresponde a um cilindro. É utilizada programação por PLC para controlar isso, e há também sistemas de alerta para indicar se a vibração em cada ponto está funcionando corretamente.

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