Problemas de projeto de tanques de reação
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O meio de aquecimento do tanque de reação de aço inoxidável é óleo térmico com capacidade de 5 quilos e temperatura de 300°C. Portanto, deve-se optar por aquecimento por espirais internas, aquecimento por revestimento externo ou aquecimento por tubos semicirculares externos?
Para alcançar o efeito desejado, sem dúvida o aquecimento por revestimento externo é a melhor opção! Se houver aquecimento interno, este não deve afetar a operação.
É melhor usar um tubo externo ou um tubo interno, com revestimento externo; a pressão e a temperatura desse revestimento fazem com que a espessura da parede do tubo interno seja maior.
Eu sugiro que você tenha um revestimento interno. Se for usado um tubo de acompanhamento, a transferência de calor não será eficiente. Já se for usado um coletor de calor, há risco de vazamento para dentro do tanque, o que representa um perigo para o equipamento. Eu já usei revestimentos externos antes; eram muito bons.
Em termos de eficiência na transferência de calor, é claro que o tubo interno é superior ao tubo externo. A pior opção é a estrutura com revestimento externo (nesse tipo de estrutura, a espessura do tubo interno é determinada pela pressão externa). Na maioria dos casos, a escolha da estrutura depende do usuário. No caso da estrutura com tubos em espiral, é preciso levar em consideração a escolha do material, já que esse tipo de estrutura entra em contato com o material a ser processado. Já no caso da estrutura com tubos externos, o custo de fabricação aumenta. Na estrutura com revestimento externo, é necessário considerar a instalação de placas guia para melhorar a eficiência na transferência de calor.
O serpentino interno possui alta eficiência na transferência de calor e também pode melhorar o efeito de agitação, mas existe o risco de danos no serpentino, causando vazamentos e contaminação dos materiais. A transferência de calor por meio de revestimentos intermédios é geralmente deficiente, e ainda causa um aumento na espessura da parede do tubo interno, o que prejudica a transferência de calor. O tubo de diâmetro médio é uma boa opção, pois permite melhorar a transferência de calor. No entanto, há um aumento significativo na resistência ao fluxo do fluido, além dos altos custos de processamento. Se o sistema a base de óleo térmico exigir baixa resistência ao fluxo, é necessário escolher com cuidado o diâmetro do tubo.
Este tópico foi editado pela última vez por jmdc em 2017-12-25 às 13:00. E se for utilizado vapor para o aquecimento? E se for usado um sistema de circulação de água para o resfriamento? E se for necessário tanto aquecer quanto resfriar, será preciso usar vários tipos de meios? E se for um reator revestido com esmalte? E um reator revestido com azulejos de aço? E um reator feito de PP? E um reator feito de fibra de vidro?
Meio tubo – isso não causará um aumento na espessura da parede do cilindro? Tanto o tubo semicircular quanto a camisa exercem pressão externa sobre o corpo do tanque
É um tubo semiacurvo, não um tubo de acompanhamento. Não há uso de tubos de acompanhamento no tanque de reação, certo?
Calcule a área de troca de calor; se for possível realizar o aquecimento externamente, não use serpentinas~~~~
Se a capacidade do seu tanque de reação for maior que 1000L, recomenda-se o uso de serpentinas externas; se for menor que 1000L, use um revestimento interno. Isso porque, com uma pressão de 5 BAR e temperatura de 300°C, a espessura da parede do tanque é um fator importante a ser considerado. Além disso, é necessário encontrar um fabricante confiável. Cada opção tem suas vantagens e desvantagens. Se tiver alguma dúvida, pode me contatar pelo QQ: 471383479
Há muitos tanques de reação com agitação que utilizam tubos semiacabados