Forma da chanfradura na abertura da tampa de flange
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N1 25/50: para esse tipo de flange, geralmente é necessário fazer furos na tampa do flange com diâmetro DN50. A espessura da tampa do flange costuma ser de cerca de 20 mm. Acho que deve-se utilizar um método de soldagem completa, ou seja, criar dois cantos em forma de “U”, com bordas arredondadas de 2 mm. Mas alguns colegas acham que, para recipientes que não são do mesmo tipo, não é necessário soldar completamente até o fundo. Isso porque a soldagem pode deformar os tubos pequenos; por isso, utiliza-se um formato de junta com cantos chanfrados de 4x45° em ambos os lados. Tem algum amigo que trabalha em fábricas de equipamentos ou em escritórios de design? O que vocês acham?
Isso depende de uma análise abrangente dos parâmetros operacionais do recipiente específico e do meio em questão. Na descrição fornecida pelo autor, não foram mencionados nem a pressão, nem a temperatura, nem o meio, nem o material, nem o tipo de recipiente – portanto, é impossível fazer um julgamento.
Se as características do meio não forem extremamente ou altamente perigosas, e o equipamento não for classificado como tal, não é necessário que haja soldagem em toda a seção transversal, mas ele deve atender aos requisitos das normas de projeto aplicáveis.
Para os casos regulados pela norma ASME B16.11, é necessário que a estrutura seja de tipo totalmente soldado. Portanto, em flanges com alta pressão ou grande diâmetro, nas quais são feitos orifícios, geralmente utilizamos uma estrutura totalmente soldada
Um recipiente que não se enquadra em uma determinada categoria não significa necessariamente que não seja um recipiente sob pressão. É preciso avaliar, com base nas condições de operação do recipiente e nos padrões aplicáveis, se é necessário realizar uma soldagem completa.
Não se enquadra na categoria GB150; pressão de projeto de 0,3. O meio contido no recipiente é explosivo e pode causar intoxicação.
Por enquanto, basta seguir a opinião do seu colega.
Materiais explosivos, de acordo com as exigências das normas de segurança, devem ter uma estrutura com soldagem completa em todas as áreas.
Substitua diretamente o tubo de conexão pela flange LWN, e a tampa da flange deve ter uma estrutura com solda completa. Atente para ter espírito artesanal e produzir equipamentos de alta qualidade.
Não está sujeito a regulamentos de aceitação; não existe nenhuma norma que exija o uso de juntas soldadas com penetração total em toda a seção.
A pressão não é alta, o meio não é especial; basta usar o método de soldagem aplicado às flanges planas para as flanges com tampa.
Para pressões baixas e médias, os recipientes são avaliados com base nas soldas angulares das flanges. Já em casos de alta pressão, as flanges devem contar com bocais, sendo utilizada uma estrutura de solda por costura
Atualmente, quase não existem estruturas que não exijam soldagem completa em todas as áreas. Até mesmo as soldas do tipo E nas bases das estruturas precisam ser completamente soldadas, sem falar nas soldas do tipo D. No entanto, há um problema: após a soldagem dos orifícios na tampa da flange, é necessário lixar a superfície posterior da tampa, pois o processo de soldagem pode causar pequenas deformações nessa área