É necessário realizar um segundo teste de pressão com água?
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Há um novo problema: o equipamento já passou pelo tratamento térmico (14Cr1MoR) e também foi aprovado nos testes de pressão. Verificou-se que as peças externas pré-soldadas não foram soldadas (são muito finas). Após a soldagem, foi realizado novamente um tratamento térmico completo. Será necessário realizar mais um teste de pressão?
Este tópico foi editado pela última vez por zjq1962 em 27/1/2018, às 16:22. Embora exista a afirmação de que não se deve realizar trabalhos com fogo após um teste de resistência elétrica, é preciso ser flexível nesse aspecto. No seu caso, acho que não há necessidade de realizar outro teste de resistência elétrica. O ponto 6 da norma 4.1.9.2 estipula que, após o teste de resistência à pressão, se a profundidade necessária para reparos for maior que metade da espessura do material, deve-se realizar novamente o teste de resistência à pressão. Por outro lado, mesmo em casos de reparo, desde que a profundidade não exceda o limite estabelecido, não é necessário realizar o teste de resistência à tensão; portanto, no seu caso, também não há necessidade de fazer esse teste. O objetivo do teste de resistência é verificar a resistência geral do equipamento. Sua resistência já foi verificada e não há problemas. A instalação de peças pré-soldadas no corpo do equipamento não afetará sua resistência, certo? Claro, é melhor evitar essa situação, se for possível. No seu caso, de acordo com o ponto 4 da norma 4.2.1.4, não é mais necessário realizar o tratamento térmico. O acima é a minha compreensão pessoal
Após o tratamento térmico, a resistência do material pode diminuir. Portanto, os testes de pressão da água realizados anteriormente são, em sentido estrito, inválidos. Acho que deve-se reprimir novamente.
Originalmente, peças pré-soldadas muito finas podiam dispensar tratamento térmico (de acordo com o item 4.7 da norma NB/T47015-2011, basta realizar inspeção de superfície). No entanto, se já foi realizado tratamento térmico, as propriedades do material podem mudar, e as tensões internas no equipamento também se redistribuem. Nesse caso, é necessário realizar um novo teste de pressão hidrostática para avaliar a qualidade da peça.
Este tópico foi editado pela última vez por *AOL_1 em 30/1/2018, às 13:31. De acordo com HG20584, é necessário realizar testes de pressão. (Impenhorável se for inferior a 2 mm) No entanto, na minha opinião: não é necessário realizar teste de pressão, mas é preciso fazer a inspeção por pó magnético em toda a superfície. Além disso, as pessoas preferem realizar um tratamento térmico local após a soldagem reparadora. Tratar o material de aço CrMo termicamente não é necessariamente uma coisa boa.
O tratamento térmico não precisa mais de pressão de água, certo?
Após o tratamento térmico, em teoria, deve-se realizar novamente o teste de pressão com água. Por um lado, as propriedades do material após o tratamento térmico mudam; por outro lado, as tolerâncias geométricas de algumas superfícies de vedação também se alteram. Tudo isso precisa ser verificado por meio de novos testes hidrostáticos.
É melhor utilizar tratamento térmico local; não há requisitos obrigatórios em relação à pressão da água, dependendo das exigências do cliente.
Na minha opinião, não é necessário realizar um tratamento térmico em toda a área afetada, nem testes de resistência à pressão. Basta realizar um tratamento térmico local nessa área. Além disso, após o tratamento térmico, deve-se fazer um teste de detecção por pó magnético nessa área