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A avaliação de soldagem realizada em chapa de aço com espessura de 6 mm mostrou presença de impacto; a área de cobertura do material base é de 6 a 12 mm. Será que isso pode ser usado como área de cobertura do material base, sem considerar o impacto, de 1,5 a 12 mm?
Este relatório de soldagem pode ser utilizado para condições de 1,5 a 6, sem a realização de testes de impacto?
Não é possível. Porque a avaliação de soldagem de chapas de aço com 6 mm de espessura permite a realização de testes de impacto. E você não faz. Quando os requisitos padrão não permitem a preparação de amostras de impacto de pequeno tamanho, o teste de impacto pode ser dispensado. Vamos fazer um novo com uma placa de menos de 5 mm.
Supondo que eu faça a avaliação de soldagem com tubos, e não seja possível preparar amostras para teste de impacto, será que isso pode ser usado na soldagem de material base de 1,5–6 mm?
O Fe-1-2 e o Fe-8-1 foram submetidos a tratamento térmico pós-soldagem para eliminar as tensões residuais?
Avaliação de soldagem em chapa de aço com espessura de 6 mm, com teste de impacto. Quando o produto não exige propriedades de impacto, pode-se utilizar esta avaliação que inclui teste de impacto. Faixa de cobertura do material base: 1,5–12
A avaliação de soldagem em chapa de aço com espessura de 6 mm mostrou presença de impacto; ou seja, o material base exige teste de impacto. O que o professor quis dizer ao afirmar que o produto não requer propriedades relacionadas ao impacto? Aqui, como a espessura do tubo utilizado é menor que 6 mm, posso usar essa avaliação de soldagem?
Por favor, especifique os padrões e os materiais exatos. . . . Então, eu vou analisar
NB/T47014-2011: o material é Q345R. Já foi realizada a avaliação de soldagem por GTAW em chapas com espessura de 6 mm. Atualmente, há tubos com espessura de parede de 5,5 mm que precisam ser soldados. Será necessário realizar novamente a avaliação de soldagem? É possível considerar essa avaliação válida para tubos com espessura de parede de 5,5 mm, sem a necessidade de realizar testes de impacto?
Para equipamentos sob pressão S30408, existe avaliação de soldagem com tratamento térmico pós-soldagem para eliminação de tensões residuais?
Obrigado, professor. Entendi. Quando T…
Avaliação de soldagem para espessura de 5 mm do Q345R, sem necessidade de teste de impacto; faixa de aplicação de 2,5 a 10. É possível utilizar diretamente essa avaliação de soldagem para material base de 10 mm?
O aço inoxidável não precisa de tratamento térmico para remoção de tensões, certo?
Tratamento térmico por solubilização ou estabilização em aço inoxidável, especificado em 4708. Agora, o número 47015 menciona que o tratamento térmico pós-soldagem deve ser realizado dentro da faixa de temperatura especificada. O tratamento térmico em questão ainda se refere a um tratamento por solubilização ou a um tratamento de estabilização? Existe alguma fonte?
O número padrão deve ser NB/T47014. A diferença em relação ao JB4708 está no modo como os materiais são classificados. Em 5.1.4.1, são indicadas as categorias de tratamento térmico pós-soldagem para alguns materiais; em 5.1.4.2, são indicadas as categorias para outros materiais. Os materiais mencionados em 5.1.4.2 não se limitam apenas aos aços inoxidáveis austeníticos. Portanto, não há problema em realizar o tratamento térmico pós-soldagem dentro da faixa de temperatura especificada. As instruções de elaboração da NB/T47014 indicam que o tratamento térmico pós-soldagem não sofreu alterações em comparação com a JB4708-2000. Ou seja, no caso dos aços inoxidáveis austeníticos, trata-se provavelmente de tratamentos de solubilização ou estabilização.
Obrigado, sua compreensão sobre a avaliação dos processos de soldagem é muito profunda.
Para a soldagem de aço carbono e aço inoxidável austenítico, são utilizados materiais de solda austeníticos, e não é necessário tratamento térmico após a soldagem.
O principal fator levado em consideração é que as chapas de 10 mm de espessura, após serem soldadas, não passaram por testes de impacto.
Avaliação do processo de soldagem por revestimento resistente à corrosão: no caso da SMAW, é necessário realizar uma avaliação do processo quando se altera o modelo padrão do eletrodo de solda. Pergunta: se o eletrodo de camada de transição A302 for substituído por A062, mantendo tudo o resto igual, será necessário realizar novamente a avaliação do processo?