Material e formato do evaporador da caldeira
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Nossos caldeiras de calor residual possuem 3 evaporadores, 1 superaquecedor e 2 economizadores de combustível. Um dos evaporadores é de estrutura tubular simples, feito de material 20G. Os outros dois são de estrutura com aletas, também feitos de material 20G; o material das aletas é 409L. O superaquecedor possui estrutura de tubos em forma de serpente, feito de material 12CrlMoVG. Os economizadores de combustível têm tubos em forma de serpente horizontais, com aletas; o material das aletas é ST12, e o material dos tubos em forma de serpente é 20G. 1. Qual é a função das aletas? Aumentar a área de contato? 2. Por que eles são feitos de materiais diferentes? Quais são as vantagens?
A função das aletas é aumentar a área de transferência de calor, fortalecendo assim esse processo. Possivelmente, a temperatura dos gases de escape na região dos tubos com aletas é baixa, e o coeficiente de transferência de calor no lado dos gases de escape é pequeno. Por isso, as aletas são instaladas no lado dos gases de escape, ou seja, do lado externo dos tubos. 2. O material do tubo é avaliado principalmente com base na capacidade de resistência à temperatura da parede metálica, para garantir que ela atenda aos requisitos necessários. O meio dentro dos tubos do evaporador e do economizador é água; a temperatura é baixa, e o coeficiente de transferência de calor é alto ； O meio presente dentro dos tubos do superaquecedor é vapor; como a temperatura é alta e o coeficiente de transferência de calor é baixo, a temperatura da parede metálica é maior do que naqueles do evaporador e do economizador de combustível. Por isso, é utilizado o material 12Cr1MoVG, que suporta maiores esforços térmicos em altas temperaturas. O material das aletas pode ser escolhido levando em consideração as diferentes temperaturas dos gases de escape, dependendo da localização do evaporador e do economizador de combustível; por isso, são utilizados materiais com diferentes propriedades de resistência à temperatura.
Em partes onde é fácil que se acumule poeira, devem ser utilizados tubos lisos. Isso é especialmente importante em setores onde os gases de escape são pegajosos, pois a poeira que se acumula nos tubos com aletas é difícil de remover, o que afeta o desempenho de transferência de calor. O material é escolhido com base na análise da composição dos gases de escape em cada setor; em algumas áreas, é necessário utilizar materiais resistentes a altas temperaturas e à corrosão! Se for necessário substituir ou consertar peças do caldeira de resfriamento residual, entre em contato comigo! 13222382858