É possível soldar anéis de reforço de aço carbono ao redor do corpo dos equipamentos feitos de aço inoxidável?
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É possível soldar anéis de reforço em torno do corpo do trocador de calor feito de aço inoxidável? Existem anéis de reforço em formato de chapa de aço; será que esses anéis de reforço feitos de aço carbono podem ser soldados diretamente ao corpo do trocador de calor feito de aço inoxidável?
A soldagem direta é possível, mas, considerando que a expansão térmica do aço inoxidável e do aço carbono é diferente, é melhor usar perfis de aço inoxidável. Se houver dificuldades na aquisição, também é possível utilizar materiais de aço inoxidável unidos em formato de T para reforço.
Após soldar aço inoxidável e aço carbono, você precisa levar em consideração o problema da corrosão
Existe algum padrão que exija que as argolas de reforço em equipamentos de aço inoxidável sejam feitas de material de aço inoxidável?
Este tópico foi editado pela última vez por gn_1984 em 09/05/2018, às 10:32. É melhor que o criador do tópico escolha aço inoxidável; a soldagem de aços do mesmo tipo é, sem dúvida, melhor do que a soldagem de aços de tipos diferentes. Especial atenção deve ser dada a equipamentos em altas ou baixas temperaturas.
A principal dúvida agora é se existe algum padrão que exija o uso de um material idêntico ou semelhante como material para as argolas de reforço. Existe alguma base para isso?
Pode ser soldado, desde que a avaliação do processo seja aprovada
O padrão não proíbe isso, mas, considerando as propriedades mecânicas e a corrosão, o mesmo tipo de aço é definitivamente melhor.
Pode ser usado, mas tente não usá-lo. Se for realmente necessário, é possível usar uma camada de placas de apoio para evitar que a soldagem de aços diferentes cause problemas de qualidade no corpo do tanque
É perfeitamente possível, mas é necessário seguir rigorosamente as especificações técnicas de processo.
Não há regulamentações claras que o proíbam; por exemplo, não é muito comum soldar um revestimento de aço carbono ao interior de um tubo de aço inoxidável? O importante é escolher o material de solda adequado, além de dispor de um PQR qualificado
Nossa empresa tem muitos casos de tanques de aço inoxidável aos quais foram adicionadas argolas de reforço feitas de aço carbono na parte externa, por meio de soldagem. Desde que a soldagem seja feita de acordo com as normas técnicas e que sejam tomadas medidas adequadas de proteção contra corrosão, não há problemas. Pode usar com confiança.
Considerando o problema da carbonetação, o principal risco é a redução da resistência à corrosão do aço inoxidável. Isso se manifesta pelo aumento do teor de carbono, o que aumenta as chances de formação de intercristalinos entre o crómio e o carbono no interior do aço inoxidável, especialmente em condições de alta temperatura (como durante processos de soldagem, por exemplo). . . ), o que resulta em uma redução local do teor de Cr no aço inoxidável, fazendo com que suas propriedades de resistência à corrosão diminuam.
O aço inoxidável e o aço carbono têm coeficientes de expansão térmica diferentes; em temperaturas elevadas, o aço carbono pode sofrer rachaduras. Portanto, é melhor optar pelo aço inoxidável.
Existe um tipo de penetração chamada penetração cristalina!
Os itens 1.3 e 5.3 da norma JB/T4736-2002 estabelecem as regras aplicáveis. Recomenda-se usar tubos de reforço de aço inoxidável ou peças forjadas de reforço em substituição aos anéis de reforço. Não se pode usar anéis de reforço de aço carbono.
Não se economiza muito dinheiro com isso; não há grande necessidade de reforçar essa área substituindo o aço carbono por outro material
Se for um equipamento comum, não há problema em realizar a soldagem diretamente. Porém, se o equipamento contém substâncias tóxicas ou perigosas, ou se for um equipamento muito importante, pode-se considerar a adição de uma placa de aço inoxidável como isolante
Pessoalmente, acho que não há nenhum impacto. Após a soldagem, a superfície do aço inoxidável precisa ser tratada com ácido para torná-la mais resistente, enquanto a superfície do aço carbono deve ser pintada para protegê-la contra a corrosão.