Thread Content
A empresa recebeu um lote de equipamentos de troca de calor. A unidade que irá utilizar esses equipamentos enviou um supervisor para acompanhar o processo. Durante a inspeção em busca de vazamentos, foi constatado que havia buracos nos tubos de troca de calor. Com base nisso, o supervisor e a unidade utilizadora solicitaram que a empresa realizasse uma nova inspeção de 5% de todos os materiais recebidos. Isso é razoável? Quem arcará com os custos adicionais? Obrigado.
Devido a vazamentos em buracos de areia no meio dos tubos de troca de calor durante a inspeção de vazamentos, o supervisor responsável e a unidade utilizadora exigiram que a empresa realizasse uma nova verificação de 5% em todos os materiais que entravam na fábrica. Esse requisito é razoável. Se 5% das amostras inspecionadas apresentarem problemas, provavelmente será necessário aumentar a taxa para 100%. Se não forem encontrados problemas na reavaliação de 5% dos materiais, os custos adicionais serão cobertos pela fábrica de trocadores de calor. Se algum problema for detectado, a fábrica de produção pode solicitar indenização ao fornecedor dos tubos.
Qual é o conceito de “rever 5% de todos os materiais”? De qualquer forma, os tubos de troca de calor devem passar por testes de resistência à pressão ainda na fábrica, onde são produzidos. Se, durante a inspeção na fábrica, forem encontrados defeitos como “olhos de areia”, então cada tubo deve ser examinado individualmente, e novos testes de pressão devem ser realizados. Requisitos razoáveis!
Este tópico foi editado pela última vez por zjq1962 em 11/05/2018, às 16:22. O autor do tópico não esclareceu exatamente quais são os itens que serão reverificados no que diz respeito àqueles 5% de produtos que precisam ser reavaliados. O objetivo, obviamente, é lidar com os problemas relacionados a buracos na superfície dos produtos; portanto, testes de inspeção superficial e testes de resistência à pressão seriam adequados. Não há necessidade de reavaliar as propriedades mecânicas e a composição química dos produtos. Quanto aos custos, se for um problema de qualidade dos materiais, é possível reclamar ao revendedor.
Deve-se esclarecer claramente quais são os itens específicos a serem revisados, e também deve-se acordar quem arcará com os custos, para evitar conflitos.
Este tópico foi editado pela última vez por 68ZCW em 13/05/2018, às 13:06. Outras verificações relacionadas às propriedades mecânicas dos materiais, além da detecção de eflúvios nos tubos de troca de calor.
Detecção de eflúvios em tubos de troca de calor, outros materiais e propriedades mecânicas.
Aprendi, adquiri conhecimento. A reavaliação é necessária.
Há algum sentido nisso, pelo menos a inspeção por vórtices faz bastante sentido
Durante a inspeção para detecção de vazamentos no trocador de calor, foi constatado um vazamento devido a um buraco no meio dos tubos de troca de calor. O supervisor no local solicita uma nova inspeção conforme exigido (5% na primeira vez). Os tubos devem passar por testes de resistência à pressão e por testes de efeito eletromagnético, conforme exigido no certificado de garantia (ver quais são os testes especificados no certificado). Se forem aprovados, podem continuar sendo utilizados; caso contrário, é necessário aumentar a proporção de testes para 100%. Se a taxa de rejeição exceder os requisitos padrão, o material será devolvido. Os custos referem-se aos gastos com os testes de forma, que devem ser cobertos pelo cliente. Caso haja necessidade de devolução (com os resultados dos testes como base para a devolução), é possível solicitar reembolso de acordo com os termos do seu contrato.
Reavaliar as propriedades mecânicas geralmente não é uma boa ideia, pois os tubos de troca de calor são tubos de comprimento fixo; ao coletar amostras para avaliação das propriedades mecânicas, eles ficam considerados inutilizáveis. Quando surgem problemas desse tipo, os usuários geralmente suspeitam que há problemas de qualidade nesses tubos. Se você conseguir dissipar as preocupações dos usuários, não será necessário realizar novos testes de desempenho mecânico. Mas a pressão da água e as correntes de turbulência precisam ser verificadas periodicamente. Se não for feito agora, só será descoberto após a soldagem do final do tubo, e a substituição do tubo causará perdas ainda maiores.
A lã vem das ovelhas; a unidade que a utiliza valoriza você, e como fabricante, você deve cooperar ao máximo.
Para os materiais que apresentam problemas, é uma exigência básica realizar novas inspeções nos materiais da mesma remessa. O que foi dito acima está bem claro: é claro que é possível reivindicar o pagamento dos custos ao fornecedor – especialmente no caso de materiais com defeitos, para os quais é necessária inspeção individual antes da saída da fábrica
Se eu fosse o responsável pela supervisão, faria com que você suprimisse esses problemas a 100%, ou então mandaria você trocar o fornecedor de tubos. Os tubos de troca de calor têm buracos; de onde vocês adquiriram esses tubos? A qualidade deles é péssima