Sobre o cálculo de reforço em orifícios
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Qual é o motivo pelo qual não é possível fazer o upload de imagens? Gostaria de saber: como se calcula o reforço de um orifício feito em um cilindro circular, quando o tubo de conexão é cônico?
São feitos orifícios cônicos no corpo do cilindro; a área de enfraquecimento do cilindro também é a grande seção transversal da base do cone, o que é indubitável. Quanto ao cálculo, a área de reforço resultante da substituição, acho que pode ser calculada com base na área de projeção correspondente
Obrigado pela resposta! Na primeira vez que me deparei com essa situação, também pensei: se a abertura for feita no tamanho máximo, o reforço eficaz do tubo não será possível, já que o diâmetro máximo do cone não é suficiente; por outro lado, não há base para usar um tamanho menor. Então, qual deve ser o método para encontrar um meio-termo? Já vi este tipo de equipamento em pessoa, mas nunca vi como se calcula.
Para as conexões dos cones, o que influencia os cálculos de reforço das aberturas é o valor de A2. Como se trata de conexões que não são cilíndricas, o cálculo da área de A2 acaba sendo um problema no processo de cálculo. Se for possível, deve-se usar A1 para compensar a área do orifício. É necessário calcular com base na área do orifício maior; calcular com base no orifício menor seria ainda mais irracional, pois a diferença na área dos orifícios ficaria ainda maior
Este tópico foi editado pela última vez por cxd11888 em 4/6/2018, às 12:20. Olá, professor. Quer dizer que devemos usar a carcaça para reforçar a estrutura, fazer os orifícios nas conexões o mais grandes possível, e diminuir um pouco a altura de protrusão (por exemplo, 10 mm)? Mas o software exibirá uma mensagem indicando que o comprimento real de extensão de 10 mm é muito curto; é necessário aumentá-lo para pelo menos 41,857 mm.
Em um cálculo conservador, sem levar em conta a área ocupada pela espessura extra utilizada para reforço, o diâmetro do orifício é certamente considerado com base no maior diâmetro possível.
Está usando um orifício de 219? Foram inseridos 8 espessuras de parede? Preencha seus parâmetros completamente e veja. Diâmetro, pressão, temperatura, material, tamanho da abertura.
Se for necessário fazer o cálculo, só é possível fazê-lo à mão, para modificar o relatório de cálculo do SW6. 1. É possível calcular a espessura dessa conexão em forma de cone usando as peças componentes ； 2. Em seguida, calcule a diferença entre a espessura efetiva da conexão em forma de cone e a espessura calculada, com base na espessura nominal real ； 3. Calcule o reforço efetivo A2 do tubo cônico, com base no comprimento efetivo de projeção. 4. Como, para o invólucro, isso depende apenas do tamanho das aberturas e não dos tubos de conexão, A1 permanece constante. 5. Considerando todos os fatores, calcula-se a área total de reforço: A = A1 + A2 + A3 + A4
Acho que podemos adotar a abordagem de reforço descrita na Figura 4.5.8 do ASME VIII-2, para a instalação de conexões axiais no invólucro cônico
Esta tomada de controle é utilizada no lado do shell dos trocadores de calor com placa de tubos fixa. Pressão de projeto do lado do casco: 0,6 MPa. Temperatura de projeto: 60°C. O corpo do lado do casco é feito de tubos sem costura de aço 20#, com diâmetro de φ325×8. As flanges dos tubos são do tipo WN150 (B) -16 RF. Essas flanges conectam-se a um tubo cônico, que é feito de aço Q245R, com dimensões de φ219/159×8. A altura de saída desse tubo cônico é de 220 mm.
Deve-se calcular com base no diâmetro máximo da projeção da linha de interseção entre o tubo cônico e a carcaça.
Devido ao dispositivo de contato ser único, não tive contato com o padrão ASME VIII-2 Fig.4.5.8 de que você falou. É preciso fazer os cálculos de forma mais conservadora.