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Uma breve introdução ao processo de tratamento de água da caldeira de nossa fábrica é a seguinte:: Sistema de pré-tratamento de água bruta (filtro de carvão ativado---filtro multimídia---tanque de água reguladora---trocador de íons de hidrogênio---tanque de água intermediário)----dois trocadores de íons de sódio-----tanque de água macia----dois desaeradores térmicos atmosféricos-----bomba de água subterrânea------5 caldeiras 20T----cilindros separados. Além disso, a água condensada é reciclada (através da troca de calor com a água macia no tanque de água macia, não do contato direto, mas do contato entre a tubulação e a hidrovia) - filtro de remoção de areia de manganês e ferro - entra diretamente no desaerador. O vapor flash condensado recuperado ------ entra diretamente no desaerador. O sistema de pré-tratamento da água bruta reduz a alcalinidade e o trocador de íons de sódio reduz a dureza. Para atender aos padrões de processo de fábrica, o índice de descarga de água da caldeira ultrapassa 120mg/l de cloreto. Quando a alcalinidade ultrapassar 23mmol/l, a caldeira deverá realizar manualmente a purga do fundo. Se não exceder o limite, a condutividade é ajustada automaticamente para controlar a purga automática da superfície e o tempo de purga inferior da caldeira. Porém, quando a carga do fluxo de vapor da caldeira é muito grande e até mesmo duas caldeiras precisam ser ligadas ao mesmo tempo e no inverno, a taxa de crescimento da raiz do cloro é muito rápida. Examinei todos os links e descobri que o teor de raiz de cloro da água bruta do trocador de íons de sódio está apenas entre 12mg/le 15mg/l (excluindo a falha do trocador de íons de sódio). Em seguida, faça o leito de pinho - substituição - regeneração - limpeza - se o processo de produção de água trará uma grande quantidade de água salgada), o desaerador utiliza um sistema de dosagem, e a raiz de cloro da água macia na porta de detecção do desaerador também está entre 12mg/l---15mg/l, o que significa que a água macia deve ser mantida antes de entrar na caldeira. A marca é muito boa. Para garantir a autenticidade do teste, a caldeira é completamente esvaziada da água da caldeira ao iniciar o funcionamento e a água macia é adicionada novamente à caldeira. Contanto que a carga do fluxo de vapor de uma única caldeira seja aumentada, mas não exceda o fluxo nominal de projeto, não há necessidade de iniciar outra. Quando a raiz do cloro aumenta rapidamente, ou a vazão do vapor Quando aumenta até o ponto em que são necessárias duas caldeiras para fornecer vapor, o nível de cloro também aumenta muito rapidamente, geralmente de 160 mg/l a 175 mg/l. A alcalinidade aumenta muito lentamente e está sempre dentro da faixa padrão do processo, então ainda não descobri o motivo e como controlar o índice de nível de cloro? O corpo do forno da caldeira também é dosado com produtos químicos, mas não há medicamentos que contenham cloro. É usado principalmente para produtos químicos anticorrosivos. O segundo problema é que o teor de umidade do vapor saturado em nossa caldeira é extremamente alto. De acordo com os regulamentos, o teor de umidade do vapor saturado é de 5% a 10%. O teor de umidade do nosso vapor saturado detectado no cilindro ramificado atingiu 53%. Toda a tubulação através do cilindro de ramal até cada terminal de ponto de vapor está instalada. Instalei vários purgadores, mas o teor de umidade do vapor no terminal ainda é muito alto. Qual a razão disso e como resolver? O nível de água da nossa caldeira está definido para funcionar entre 45-50 durante todo o ano, e a pressão de trabalho está definida em 10,2 MPA, por isso gostaria de perguntar a todos os colegas, como lidar com isso? Obrigado a todos pela discussão ativa.
Enquanto a alcalinidade ou cloreto exceder o padrão do processo, o esgoto será descarregado pelo fundo.