Sobre alguns problemas relacionados aos projetos de soldadores de vasos de pressão e à avaliação dos processos, peço que os especialistas possam me dar algumas orientações
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Este tópico foi editado pela última vez por sh373347304 em 21/06/2018, às 16:40. Primeira pergunta: Ignorando o material de soldagem, no caso da solda por arco de argônio em aço Q345R, com duas chapas de 6 mm de espessura, a metodologia de solda adequada é GTAW-FeⅡ-1G-6. Já no caso de dois tubos com diâmetro externo de 42 mm e espessura de parede de 6 mm, sendo necessária a solda em posição horizontal, a metodologia adequada é GTAW-FeⅡ-1G-6/42. Vi na norma TSG6002, na nota A-2, que a metodologia de solda para junção de chapas também pode ser aplicada à junção de tubos com diâmetro externo igual ou maior que 76 mm. Então, se eu usar duas chapas para formar um cilindro com diâmetro externo de 400 e espessura de parede de 6, e depois os unir, será suficiente usar o método GTAW-FeⅡ-1G-6, não é? Segunda pergunta: Em 6.3.3 da NB/T47014: quando se utiliza um processo de soldagem que foi avaliado como adequado, pode-se empregar um ou vários métodos de soldagem (ou processos de soldagem). No entanto, é necessário garantir que os fatores importantes e os fatores adicionais permaneçam inalterados. Basta utilizar a espessura da matriz do material de teste avaliada por qualquer um dos métodos de soldagem (ou processos de soldagem) para determinar a faixa efetiva de espessura da matriz do material de soldagem para o qual o material de teste combinado é adequado. Avaliação de processo existente A: espessura da chapa Q345R de 4 mm, faixa de aplicação de 2 a 6 mm, utilizando avaliação combinada GTAW+GMAW. Então, para soldar as junções em ângulo entre tubos de 20#, com diâmetro externo de 12 e espessura de parede de 2 mm, e chapas de Q345R com espessura de 6 mm, utilizando o método GTAW, é possível aplicar a avaliação de processo A?
O primeiro problema não é um problema; seja para soldas da categoria A ou B, o GTAW-FeⅡ-1G-6 consegue lidar com isso. Segunda pergunta: A espessura do material base abrangida pela avaliação do processo é de 2 a 8 mm, e a espessura total da junta soldada abrangida é de 0 a 8 mm. A espessura do material base das soldas em ângulo é de 2 mm e 6 mm; além disso, a espessura da própria solda é de 6 mm. Se você for usar soldagem por arco com gás argônio, poderá cobrir essa junta de solda. Se for uma avaliação por combinação, a espessura do material base e a espessura da costura são consideradas separadamente. Para um material base de 4 mm, supondo que a espessura das soldas obtidas com os métodos GTAW e SMAW seja de 2 mm respectivamente, o escopo dessa avaliação de processo deve abranger uma camada do material base de 2 a 8 mm para o método GTAW, com espessura da solda de 0 a 4 mm. Para o método SMAW, o escopo deve abranger também uma camada do material base de 2 a 8 mm, com espessura da solda de 0 a 4 mm. A espessura da solda em junção de cantos é de 6 mm. Portanto, na avaliação do seu processo de soldagem, a espessura da solda realizada por arco de argônio deve ser de 3 mm. Dessa forma, a espessura total da solda ficará entre 0 e 6 mm, o que é suficiente para cobrir essa junção de cantos. PS: Há outra condição para a cobertura: a resistência do fio de solda das costuras angulares não pode ser inferior à resistência do fio de solda determinada na avaliação do processo. (Alínea a de 6.1.3.1)
No segundo andar, lembro-me de que as soldas em ângulo não têm relação com a espessura da peça. O que você está se referindo são as soldas compostas em junções em ângulo, que sim, dependem da espessura
No segundo andar, lembro-me de que as soldas em ângulo não têm relação com a espessura da peça. O que você está se referindo são as soldas compostas em junções em ângulo, que sim, dependem da espessura
As soldas angulares que não dependem da espessura da junta são soldas do tipo E. No caso mencionado pelo autor, trata-se de soldas de inserção entre tubulações e o corpo do recipiente, que pertencem ao tipo D, ou seja, soldas angulares compostas.
Este tópico foi editado pela última vez por niat8888 em 26/06/2018, às 08:05. 1. Cobertura das habilidades do soldador; restrição no diâmetro externo. Principalmente para juntas circulares. . . Ou solda de conexão do ramal em posição assentada. . Portanto, essa qualificação de soldador pode ser utilizada; 2. Esta avaliação é condicional para seu uso. . Mas, no caso de soldas em junção de cantos, se tudo for soldado com GTAW, a espessura do metal da solda não será suficiente. Se for uma solda em ângulo, não há nenhum problema
O autor da pergunta está perguntando sobre as soldas em ângulo: como se sabe se elas pertencem à categoria D? Por que não vejo nenhuma indicação de que se trata da categoria D?