Desumidificador com placa de espiral ou placa defletora

Nesse caso, onde fica a localização de instalação do desembaçador? Já vi vários tanques de pulverização; parece que os desumidificadores estão todos dentro dos tanques

Instalado na parte superior da torre; o efeito das placas de deflexão é significativo a partir de 2 m/s

Quanto às placas de desvio, é possível projetá-las para que funcionem; mas não sei o mesmo quanto às placas de espiral!

A torre utiliza um desumidificador, que geralmente é instalado no topo da torre. No entanto, o tamanho do desembaçador geralmente não é o mesmo que o diâmetro da torre. Em primeiro lugar, a dimensão e a estrutura do desumidificador são determinadas por parâmetros relacionados às condições de operação, como a temperatura e a pressão em questão, o fluxo do gás, a composição do gás, o fator de excentricidade do gás, a densidade do gás, a viscosidade do gás, a quantidade de líquido transportado, a composição do líquido, a densidade do líquido, a viscosidade do líquido e a tensão superficial do líquido. Além disso, também são levados em consideração critérios técnicos como a precisão da separação, a eficiência da separação e a queda de pressão durante a operação. O tamanho estrutural do desumidificador, seja muito grande ou muito pequeno, afeta significativamente a eficácia da desumidificação. Portanto, é incorreto distribuir os desumidificadores na seção transversal da torre de acordo com o diâmetro da mesma. No entanto, essa é uma prática comum entre as empresas nacionais não especializadas em separação, que aproveitam o fato de os proprietários e os escritórios de projetos não conhecerem bem a tecnologia de desumidificação para enganar as pessoas. Em segundo lugar, a localização do desembaçador também precisa ser determinada com base nos parâmetros do processo e nas condições operacionais específicas. Isso é feito levando em consideração o tamanho e a estrutura da torre, a localização dos tubos de entrada do ar e a localização dos tubos de saída do ar. Tudo isso é realizado por meio de cálculos precisos de dinâmica de separação e de um sistema de design configurável. Como o fluxo de ar, ao entrar no corpo da torre através do tubo de entrada, inevitavelmente sofre mudanças em seu padrão de fluxo, e, antes de sair da torre pelo tubo de saída, esse fluxo também passa por um processo de redução em seu padrão de fluxo. Se o local de instalação do desumidificador não for adequado, isso fará com que parte do desumidificador funcione de maneira inadequada ou até mesmo não funcione nada. Assim, a eficiência e a precisão do desumidificação são significativamente reduzidas, e os requisitos de projeto não são atendidos. Portanto, recomenda-se que os proprietários e os escritórios de projeto, ao definir as soluções técnicas para a remoção de névoa, encaminhem a tarefa a empresas especializadas em tecnologias de separação dinâmica, a fim de evitar que o desempenho real do dispositivo de remoção de névoa se afaste demais dos requisitos estabelecidos no projeto.

Os defletores, desde que começaram a ser utilizados no exterior na primeira metade do século passado, tiveram suas estruturas e desempenhos, determinados por essas estruturas, em constante evolução. Começando com a primeira geração de defletores da Chevron, passando pelos modelos de estrutura em forma de asa, chegamos agora à quarta e quinta geração de tecnologias, com um melhoramento qualitativo significativo em seu desempenho. A placa de escoamento em espiral é uma versão em forma de espiral da placa defletora. Devido à necessidade de realizar a deformação em espiral, sua estrutura de placas e o percurso do fluxo de ar são muito mais simples e menores em comparação com as placas de deflexão antes da deformação; por isso, seu desempenho de separação também é significativamente reduzido. No entanto, as placas de escoamento em espiral podem ser dispostas de maneira simples ao longo da parede interna de equipamentos cilíndricos, formando uma estrutura em forma de cone espiral. Elas são fáceis de fabricar e instalar, não sofrem entupimentos e apresentam baixa perda de pressão. São frequentemente utilizadas para a separação preliminar de partículas com tamanho acima de 30–80 micrômetros, como na remoção preliminar de poeira nos gases gerados por moinhos de carvão ou na separação preliminar entre gases, líquidos e sólidos em tanques de flash. Em situações que exigem alta precisão de separação e profundidade, não se pode utilizar um desumidificador com placas de cisalhamento. Já vi alguns proprietários e escritórios de projetos utilizarem os desumidificadores com placas de ciclone para a separação gasoso-líquida do ar de circulação em instalações de metanol, bem como para a remoção de umidade dos gases emitidos pelas torres de lavagem e dos gases residuais. No entanto, o resultado dessa separação nunca atinge os padrões exigidos, o que acaba levando a sanções.