Técnica de soldagem 07Cr2AlMoR Composição química de 07Cr2AlMoR

Thread Content

O 07Cr2AlMoR é um aço utilizado em reservatórios sob pressão. Trata-se de um aço resistente ao hidrogênio em temperaturas médias. É um dos três novos tipos de aço incluídos na norma GB713-2014: 07Cr2AlMoR, Q420R e 12Cr2Mo1VR. I. A espessura do 07Cr2AlMoR varia entre 6 e 60 mm. O estado de entrega do 07Cr2AlMoR é o de normalizado e revenido. Ele é produzido por meio de fornos a oxigênio ou fornos elétricos, devendo ainda passar por um processo de refinação fora do forno. Para pedidos – Li Dan: 152*0375*0895. II. Composição química de 07Cr2AlMoR (percentuais em massa): CSiMnPSCrNiCuMoAlt ≤0,09; 0,20-0,50; 0,40-0,90; ≤0,02; ≤0,010; 2,00-2,40; ≤0,30; ≤0,30; 0,30-0,50; 0,30-0,50. Observação: De acordo com as exigências do cliente, é possível adicionar uma quantidade adequada de elementos raros à liga 07Cr2AlMoR. III. Propriedades mecânicas do 07Cr2AlMoR: Espessura/mm; Temperatura de teste/°C: 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. ReL (RP0,2)/MPa: Não menor que ≥20-60, 195, 185, 175, ----. Observação: a é a espessura da amostra, e d é o raio do centro de flexão. IV. Propriedades mecânicas em altas temperaturas do 07Cr2AlMoR: Espessura da chapa em mm, teste de tração, teste de impacto, teste de flexão. Rm/MPa, ReL/MPa, A/%, temperatura/°C, KV2/J. 180˚b = 2a; valor mínimo: não especificado. Tratamento térmico: normalização + revenido. Faixa de temperatura: 6–36°C; valores correspondentes: 420–580, 260–2120, 47d = 3a. Para temperaturas acima de 36–60°C: 410–570, 250.

V. Situação do mercado para o 07Cr2AlMoR: Como a demanda por este material no mercado é muito baixa, não há estoque disponível no mercado. Geralmente, os clientes fazem pedidos com antecedência, adquirindo o material por meio de contratos futuros. A fábrica de aço de Wuyang é capaz de produzir 07Cr2AlMoR, e as chapas de aço produzidas por ela possuem alta qualidade técnica. VI. Tabela comparativa das propriedades mecânicas em altas temperaturas para 07Cr2AlMoR, 14Cr1MoR e 12Cr2Mo1R. Número da liga | Espessura/mm | Temperatura de teste/°C: 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. ReLa (ou Rp0,2)/MPa: deve ser maior ou igual a…
14Cr1MoR: >20–200 → 255, 245, 230, 220, 210, 195, 176.
12Cr2Mo1R: >20–200 → 260, 255, 250, 245, 240, 230, 215.
12Cr1MoV: >20–100 → 200, 190, 176, 167, 157, 150, 142.
12Cr2Mo1V: >20–200 → 370, 365, 360, 355, 350, 340, 325.
07Cr2AlMoR: >20–60 → 145, 195, 185, 175.

VII. Método de fabricação do 07Cr2AlMoR: O aço é produzido por meio de fornos de oxigênio ou fornos elétricos, e deve passar por um processo de refinamento fora do forno. A razão de compressão dos lingotes de aço produzidos por processo de fundição contínua deve ser de no mínimo 3 ； A razão de compressão do lingote obtido por refundição eletro-sólida deve ser de no mínimo 2. VIII. Estado de entrega do 07Cr2AlMoR: revenido + têmpera. A temperatura de têmpera para o 18MnMoNbR e o 13MnNiMoR deve ser superior a 620°C℃ ； A temperatura de revenimento das chapas de aço 15CrMoR e 14Cr1MoR deve ser superior a 650℃ ； A temperatura de revenimento para as chapas de aço 12Cr2Mo1R, 12Cr1MoVR, 12Cr2Mo1VR e 07Cr2AlMoR deve ser de no mínimo 680°C. IX. De acordo com as exigências do cliente, as chapas de aço devem ser submetidas a testes ultrassônicos, uma por uma. Os métodos de teste devem seguir as normas JB/T 4730.3, GB/T 2970 ou GB/T 28297. Os padrões de teste e os níveis de aceitação devem ser especificados no contrato. A superfície da chapa de aço não pode conter fissuras, bolhas, manchas, dobras ou impurezas que possam ser prejudiciais ao seu uso.