Composição química de 13MnNiMoR – Propriedades mecânicas de 13MnNiMoR

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13MnNiMoR é um aço para recipientes sob pressão em temperaturas médias e baixas. De acordo com as novas normas de segurança, a temperatura de revenido do 13MnNiMoR deve ser de pelo menos 650 graus. Os modelos antigos 13MnNiCrNbg e 13MnNiMoNbR não são mais utilizados. A tecnologia de produção da Wugang é líder. Os produtos da Wugang estão em escassez no mercado; é necessário fazer pedidos antecipados. Eles estão disponíveis em espessuras de 8 a 120 mm, com largura máxima de 4000 mm. (Ideal para embalagem em pacotes.)
I. Composição química do 13MnNiMoR: Elementos químicos (porcentagem em massa)/% – CSiMnCrNiMoNbPS: 13MnNiMoR ≤ 0,15; 0,15–0,50; 1,20–1,60; 0,20–0,40; 0,60–1,00; 0,20–0,40; 0,005–0,020; ≤ 0,020; ≤ 0,010.
II. Propriedades mecânicas do 13MnNiMoR: Espessura nominal da chapa de aço em mm; Testes de tração, impacto e flexão a 180°. Diâmetro de flexão (b ≥ 35 mm). Resistência à tração R/(N/m²); Resistência à elasticidade R/(N/m²); Alongamento A/%; Temperatura/°C; Energia de absorção de impacto KV2/J. Valores mínimos: 30–100; 570–720; 390; 180; 41d = 3a.
III. Propriedades mecânicas do 13MnNiMoR em altas temperaturas: Espessura em mm; Temperatura de teste: 200; 250; 300; 350; 400. Resistência à elasticidade R/(N/m²): valores mínimos para 13MnNiMoR: 30–100; 355; 350; 345; 335; 305. Para 100–150: 345; 340; 335; 325; 300.
IV. Estado de entrega do 13MnNiMoR: Normalização + revenimento + inspeção por ressonância magnética.
V. Padrões aplicáveis: GB6654-1996 / WYJ.
VI. Processo de produção do 13MnNiMoR: Fundição em forno elétrico → Refinação em fornos LF/VD → Fundição de lingotes → Limpeza dos lingotes → Aquecimento dos lingotes → Laminagem → Inspeção → Normalização → Revenimento → Lixamento das chapas → Inspeção → Corte e amostragem → Testes de propriedades → Armazenamento.
VII. Aplicações do 13MnNiMoR: É utilizado na fabricação de equipamentos de gaseificação e torres de síntese de metanol, substituindo produtos importados. Passou pela avaliação organizada pelo Ministério da Metalurgia e pelo Ministério do Trabalho, e seu desempenho prático atinge um nível avançado internacional. Amplamente utilizado em setores como petróleo, química e usinas elétricas, bem como em caldeiras, para a fabricação de reatores, trocadores de calor, separadores, tanques esféricos, tanques de óleo e gás, tanques de gás liquefeito, revestimentos de pressão de reatores nucleares, vasos de pressão de caldeiras, cilindros de gás liquefeito de petróleo, tubulações de alta pressão em usinas hidrelétricas e cascas de turbinas hidráulicas, entre outros equipamentos e componentes