Sobre os testes de pressão em caldeiras a água
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O padrão GBT 16507 é utilizado no projeto de trocadores de calor (do tipo semelhante a resfriadores a ar). Nesses equipamentos, o vapor superaquecido circula pelo lado dos tubos; a pressão de operação é de 8,3 MPa, enquanto a pressão de projeto deve ser de 8,8 MPa. A temperatura de projeto é de 380°C℃； Ar no lado do casco: pressão de entrada de 4 kPa, temperatura de 160°C. No desenho, está indicado que o teste de pressão é de 12,45 MPa. Está correto? Não é necessário levar em consideração o fato de que a tensão admissível a 380°C é menor do que à temperatura ambiente?
1,5 vez a pressão no trabalho, é assim que é, de maneira simples e brutal.
Assim, em condições de alta temperatura, vão surgir problemas, não é?
Não sei do que você está preocupado Embora a tensão admissível do material a 380°C seja menor em comparação com as condições de temperatura ambiente, não é permitido utilizar valores acima de 8,8 MPa nessa temperatura elevada. Além disso, Li Zhiguang afirma no “Manual de Aplicação dos Padrões de Cálculo da Resistência das Caldeiras (Edição Atualizada)” que: “O teste de pressão é o último teste realizado durante o processo de fabricação, com o objetivo de verificar se há vazamentos devido a problemas no processo de produção ou a defeitos no material utilizado. Não se trata de um teste para verificar as propriedades de resistência do material.” ”
De acordo com a seção 9.3 da norma GB/T16507, a pressão de teste hidrostático para as peças componentes é 1,5 vezes a pressão de operação dos componentes expostos ao calor. Portanto, 8,3 * 1,5 = 12,45 MPa.