Tratamento térmico de placas compósitas S30408+Q345R
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A espessura da placa composta S30408+Q345R é de (3+34) mm. Como devo descrever as condições de tratamento térmico?
Primeiro, atender aos requisitos de resistência! Também é preciso atender aos requisitos de resistência à corrosão? Ainda são requisitos de limpeza?
S30408 substituído por S30403
Se as chapas compostas de aço inoxidável forem submetidas a tratamento térmico após a soldagem, não use 304 e 316; prefira 304L e 316L. Isso não aumentará os custos.
É necessário atender aos requisitos de resistência e proteção contra corrosão. ~É possível usar tratamento térmico a 600℃?
Troque por um com L. A capacidade de resistência à corrosão diminuiu após o tratamento térmico?
Garantido por processos de fabricação e soldagem! Pode-se considerar o revenimento a baixa temperatura! Decisão do engenheiro de garantia!
Este tópico foi editado pela última vez por scaaa em 2018-12-28 às 14:07. Os materiais multicamadas foram substituídos por aços inoxidáveis com baixo teor de carbono ou que contenham titânio. O regime de ultra-baixo carbono é uma região de sensibilização, que reduz a precipitação de carbonetos de cromo de alto teor (Cr23C6). Quando o teor de cromo cai abaixo do limite de resistência à corrosão, ocorre uma deficiência de cromo nas fronteiras entre os grãos, o que leva à corrosão intergranular. Em casos graves, o material pode se transformar em pó. É utilizado aço inoxidável contendo titânio, pois o Ti consegue se combinar preferencialmente com o carbono, formando TiC, o que serve para sacrificar o Ti e proteger o Cr.
O tratamento térmico pós-soldagem das placas compósitas tem como objetivo tratar o aço carbono ou o aço de baixa liga que compõem a camada de base. De qualquer forma, esse tratamento não deve afetar as propriedades anticorrosivas do material; caso contrário, isso iria contra o objetivo inicial de se utilizar placas compósitas. O recuo térmico a baixas temperaturas, mencionado pelo número 7#, é uma boa opção :)
Este tópico foi editado pela última vez por INJQZ em 28/12/2018, às 15:13. O tanque de amortecimento de amônia líquida utiliza corpo feito de Q345R, enquanto as conexões dos tubos são feitas de S30403. Nesse caso, é necessário realizar um tratamento térmico? (Corrosão por estresse em amônia líquida; aços de baixa liga precisam de tratamento térmico)
A faixa de temperatura de sensibilização do aço inoxidável é de 400 a 850°C, abrangendo exatamente as temperaturas utilizadas no tratamento térmico para eliminação de tensões. O tratamento térmico certamente afeta a corrosão intergranular. O meio é amônia líquida; há apenas corrosão por estresse, sem corrosão intergranular. Dessa forma, é possível realizar um tratamento térmico de eliminação de tensões. Esse raciocínio está correto?
É amplamente reconhecido que a sensibilização do aço inoxidável afeta seu desempenho contra a corrosão intergranular. Mas, quanto à faixa de temperatura de sensibilização, alguns dizem que é de 400 a 800, outros afirmam que é de 450 a 800, e ainda há quem diga que é por volta de 500. Outro fator importante na sensibilização é o tempo; além disso, o mesmo período de tempo tem efeitos diferentes em diferentes temperaturas. Portanto, existe um intervalo operacional possível