Quais aspectos devem ser considerados no design de contêineres PX
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Olá a todos! Eu tenho um recipiente com um meio de transporte que é mistura de xilenos (PX). De acordo com informações encontradas na internet, esse meio é inflamável e possui toxicidade moderada; além disso, é prejudicial ao meio ambiente (não pode haver vazamentos). Gostaria de perguntar aos colegas: quais são os requisitos que devem ser considerados na seleção dos materiais e nos testes dos recipientes para esse tipo de meio? Parâmetros: Caixa (DN1000) Q345R, flange: 16Mn ； Pressão de operação/projeto: 2,38/3,62 MPa (FV@175℃) ； Temperatura de operação/projeto: 175℃/195℃; Tenho algumas dúvidas que gostaria de esclarecer: 1. Encontrei na internet que o ponto de ebulição do meio é de aproximadamente 140℃, mas a ficha técnica fornecida pelo cliente indica que ele está no estado líquido. 2. É necessário realizar um teste de estanqueidade neste equipamento? (Atualmente, apenas RT100%); 3. É possível usar anéis de reforço para reforçar as aberturas neste dispositivo? 4. Será que as flanges precisam ser feitas de peças forjadas de grau III? 5. É necessário realizar um tratamento térmico?
Não é necessário tratamento térmico; podem ser utilizados anéis de reforço, e é possível realizar um teste de estanqueidade. Posso usar peças forjadas de grau II
O ponto de ebulição à pressão atmosférica é provavelmente 140, e ele aumenta quando há pressão aplicada.
1. O valor encontrado para o LZ deve ser o ponto de ebulição padrão, e não o ponto de ebulição nas condições de operação. O ponto de ebulição está em relação direta com a pressão: quanto maior a pressão, maior é o ponto de ebulição. 2. Porque você mesmo disse, LZ, que o meio em questão é prejudicial ao ambiente, e não se permite nenhuma vazamento. Hoje em dia, a consciência ecológica das pessoas está cada vez maior, e eu acho que é necessário realizar testes de estanqueidade. 3. Se necessário, podem ser utilizados anéis de reforço. Os parâmetros de projeto do dispositivo LZ não se enquadram na categoria de “reforço geral” (HG20583, P-315). 4. O nível de forjamento deste equipamento pode ser de grau III; na minha opinião, isso não é necessário. Nos casos em que o grau da peça fornece a necessidade de nível III ou IV, pode-se consultar as “Regras de Tolerâncias”, bem como outras normas relevantes. 5. O tratamento térmico depende das condições específicas, como a espessura da chapa e o processo de conformação da extremidade.
Você realmente não precisa se preocupar com esse meio; não há necessidade de tratamento térmico ou de testes com amostras. Além disso, no GB150-2011, o uso de anéis de reforço para reforçar a estrutura não tem relação direta com o meio em questão; o que importa é se o tamanho do orifício permite a aplicação do método de reforço com área igual.
Desses 5 requisitos, apenas o teste de estanqueidade está relacionado ao meio em questão; não é permitida nenhuma vazamento, por isso é necessário realizar esse teste. Os demais requisitos devem ser cumpridos de acordo com a pressão, o tipo de recipiente, etc., seguindo as normas GB150 e outras regulamentações aplicáveis. Opinião pessoal.