Quais suportes de tubos do fogão a vapor podem ser localizados dentro da área do divisor de vapor?

Claro, o válvula auxiliar está incluída. Se realmente não houver outra solução, a válvula de segurança também pode ser instalada nessa área. No entanto, é melhor alongar o tubo da válvula de segurança, de modo que ele fique para fora da placa de separação.

Deus meu, ao alongar o tubo da válvula de segurança, não está se criando um buraco na placa de separação? Não seria melhor cobrir esse buraco com a própria placa de separação?

Aliás, quais são os padrões que devem ser seguidos na disposição desses suportes para tubulações, bem como dos suportes para manômetros? Ou existem alguma exigência específica mencionada em algum livro?

O dispositivo de separação de vapor (também conhecido como dispositivo de homogeneização do vapor) possui aberturas que precisam ser bem dimensionadas: elas não podem ser muito pequenas, pois isso pode causar entupimentos, nem muito grandes, pois isso pode resultar em uma qualidade inferior do vapor. Em uma análise simples, essa placa de separação é uma placa semelhante a uma placa de liberação controlada de vapor, com propriedades de bloqueio. No ponto crítico de explosão da caldeira, o vapor precisa ser liberado instantaneamente através da válvula de segurança. Portanto, bloquear o tubo da válvula de segurança dentro da cobertura é algo inadequado. Em segundo lugar, considerando a instalação, se quisermos colocar o tubo da válvula de segurança para dentro, sem querer alongar o tubo, será necessário fazer um orifício um pouco maior na placa de separação, exatamente na posição da válvula de segurança. Atenção: não se deve fazer nenhum furo na área onde a válvula principal fica em frente à placa de separação.

Tomando como exemplo o tanque horizontal a combustível (a disposição nos tanques de pressão é semelhante; não será mencionada aqui para evitar comparações): ① O manômetro geralmente fica na parte frontal, já que assim é mais fácil visualizá-lo； ②A válvula principal de vapor geralmente fica na parte traseira, pois a qualidade do vapor no espaço de vapor posterior costuma ser melhor. Isso foi mencionado por um especialista durante uma palestra; parece ser uma análise baseada em experiência, e também pode estar relacionado aos cálculos hidrodinâmicos da caldeira. Esqueci os detalhes exatos ； ③Os outros suportes são dispostos com base no cálculo da resistência: é melhor que o espaçamento entre eles seja maior; também é melhor que a distância entre as soldas seja superior a 100 mm. Além disso, é ideal que haja um espaço de pelo menos 150 mm ao redor das aberturas para acesso, longe das soldas, e assim por diante.

Falou muito bem, admiro demais! Onde posso encontrar livros com esse tipo de conteúdo?

A placa de separação de gás padrão é cercada por uma estrutura que também pode ter orifícios. Há também placas de separação cujos bordes são conectados à parte superior do tanque por meio de barras de reforço; essas barras não criam nenhum obstáculo para o vapor, sendo assim, toda a área ao redor fica aberta, sem qualquer impedimento. Apenas a placa com orifícios abaixo funciona como elemento de separação. Será que isso faz sentido? Pessoalmente, acho que o efeito dessa placa não é tão ruim; ela impede que as gotas de água sejam lançadas na direção vertical. Além disso, há poucas gotas de água que voam na direção horizontal. A placa de separação dessa estrutura permite que qualquer suporte de tubo seja posicionado dentro da área delimitada pela placa de separação. Por favor, digam se essa análise é razoável.

Eu vim para responder ao tópico. Essas perguntas são muito profissionais e técnicas; eu gosto disso.

A separação de gás é o processo de remoção da névoa de água, e existem diversos métodos para isso (como JBT9618, placas de distribuição uniforme de gás, entre outros). Essa água não é a água comum que se forma quando a água é fervida; dentro da caldeira, as gotas de água voam para todos os lados. Deve ser bem agitado lá dentro. O vapor saturado possui os conceitos de umidade e secura. O objetivo é configurar um dispositivo simples para que a umidade do vapor atenda aos requisitos (NBT47034).

Eu olhei para o modelo 9618; nele diz que o comprimento da placa de separação do gás não deve ser menor que dois terços do comprimento do tanque do caldeirão. Parece um absurdo – não existe caldeireiro desse tipo. Nos caldeireiros de seis toneladas, são utilizados tubos de separação. Já nos caldeireiros menores, após a remoção da válvula de segurança, o comprimento da placa de separação acaba sendo insuficiente. É uma contradição total.

Gostaria de saber qual é a temperatura de cálculo utilizada para calcular a resistência de um caldeirão com o número 16508. Supondo que se trate de um caldeirão com pressão de 1,25 MPa, e que a pressão de cálculo seja de 1,3 MPa, qual seria então a temperatura de cálculo correspondente? Pelo que entendi, deve-se consultar a tabela de temperaturas para 1,3 + 0,1 = 1,4 MPa. Assim, a temperatura de cálculo seria de 195,04°C. Mas não sei qual é a base para esse valor; onde está estabelecido que se deve adicionar esses 0,1 MPa? Em qual padrão está definido o método para calcular a temperatura?

Como componente sujeito a pressão, não se pode ignorar o efeito da pressão atmosférica. Se faltar um valor de pressão no cálculo, a segurança diminui em um ponto. As tabelas fornecidas pelas normas são, geralmente, tabelas que relacionam a pressão absoluta com a temperatura. Na internet, também é possível encontrar valores correspondentes entre pressão relativa e temperatura, mas olhar demais para eles pode causar confusão.

Isso mesmo, são todas deficiências relativamente pequenas; a disposição das placas de orifício não deve afetar a disposição dos orifícios nos tubos.