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Recentemente encontrei um problema: se trata de uma cobertura esférica para autoclave, com diâmetro interno de 2,55 metros, espessura da chapa de 24 mm e diâmetro de descarga de 2620 mm. Gostaria de fazer um pedido de chapas de aço. A decisão final foi encomendar chapas de aço com largura de 2500 mm, sendo que a largura mínima entre as juntas deve ser de 120 mm. Foram coletadas muitas informações relacionadas ao assunto, e consultados vários especialistas, incluindo o engenheiro-chefe do órgão de supervisão técnica. Todos disseram que tudo está de acordo com as normas, sem nenhum problema. O que vocês acham?
O diâmetro de corte de uma cabeça esférica com diâmetro interno de 2,55 metros é de apenas 2620 mm?
Basta garantir o desempenho de fabricação! Sem segurança, faça uma análise mecânica!
Também não sei onde vi essa informação; a proporção de junção das placas de fechamento é de 1:2 ou 1:3
A tampa esférica é soldada à flange da tampa do tanque; não se trata de uma tampa hemisférica, mas sim de apenas uma parte da tampa esférica
Essa espessura não é muito grande; não há necessidade de usar uma placa tão larga. Além disso, é bem caro
A regulamentação não proíbe isso, mas não é recomendado. A linha de solda ficará nas áreas onde há mudanças bruscas de formato, gerando grandes tensões nas bordas
Já que se trata de encomendar chapas de aço, se elas não forem suficientemente largas, então deve-se encomendar chapas mais estreitas. Caso contrário, as juntas entre as chapas ficarão muito próximas das soldas das flanges, o que não é bom
Este tópico foi editado pela última vez por wanlirn em 27/03/2019, às 08:53. O “coroa esférica” não tem problemas; a deformação é muito pequena. Parece ser do tipo R=1D. O preço por unidade das placas de grande largura é bem mais alto, e o custo de envio também é elevado. Não vale a pena
Não sou especialista em soldagem, mas gostaria de perguntar: para uma chapa tão espessa, qual é o tamanho da área afetada pelo calor durante a soldagem?
A largura da placa estreita é de 2,2 metros; juntá-las não é econômico, além disso, as costuras ficam bastante longas. Aumentar a quantidade de soldagem
Nunca ninguém ousou fazer algo assim antes. Desde que cheguei a esta empresa como responsável pelo controle de qualidade dos processos, a largura das placas de conexão dos selos tornou-se cada vez menor; a menor largura que já foi registrada foi de 100 mm. Está cada vez mais difícil para as empresas do setor de vasos de pressão para caldeiras sobreviverem. Vou fazer a minha pequena contribuição, pelo menos. Ter coragem de assumir responsabilidades é minha natureza. Espero que todos os meus amigos me dêem seus likes