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Para tubos finos sujeitos a pressão interna, como os tubos da parede de resfriamento a água e os tubos dos economizadores de energia, no cálculo conforme a norma 16508 (página 60), o coeficiente de atenuação da solda não é avaliado por meio de métodos UT ou RT, nem há uso de métodos de inspeção por pó magnético ou por infiltração. O coeficiente de atenuação da solda é definido da seguinte maneira (página 1650816): 1 para soldas completamente penetradas, sem nenhum tipo de defeito; 0,85 para soldas parcialmente penetradas, sem defeitos significativos; Soldagem de face única: 0,9 sem danos totais; 0,8 com danos parciais. Como escolher isso? Qual é o motivo de alguns cálculos escolherem o valor 1? Além disso, as normas relativas às caldeiras não especificam qual método de teste deve ser utilizado.
Fui eu quem não explicou direito. Não se trata de conexões, mas sim de soldas em ângulo em forma de “T”, entre tubos de parede e caldeiras. Não é de padrão A
Para as soldas em ângulo do tipo T em reservatórios sob pressão, não existe um conceito de coeficiente de junta soldada; o que precisa ser levado em consideração é o aumento das exigências de inspeção, como PT e polimento da estrutura
De acordo com a fórmula 16508, a pressão máxima permitida para tubos retos é igual a 2ψ/(Kd-δ), onde ψ representa o coeficiente de junção por solda
①Primeiramente, quando a estrutura da caldeira é projetada como uma combinação de casco da caldeira e tubos de água, o projeto e o cálculo dos elementos em forma de tubos são realizados de acordo com as normas 16507; ②Em segundo lugar, o cálculo da resistência dos tubos da parede de resfriamento por água não deve levar em consideração as soldas angulares entre os tubos e o tanque de pressão. Na prática, os tubos da parede de resfriamento por água são normalmente utilizados na forma de tubos inteiros; portanto, o coeficiente a ser utilizado é naturalmente 1 ;
No mínimo, você escolhe o coeficiente de conexão; ele precisa ser adequado para a conexão em questão, não é?
O coeficiente de junta soldada refere-se apenas a juntas em butt; não existe tal conceito para juntas em formato T.
Este tópico foi editado pela última vez por wanlirn em 2019-4-20, às 09:45. De acordo com o que foi dito no 6º andar, está correto. Quanto ao uso do tubo YB4102 para soldagem, também se deve optar pelo modelo 1; sua qualidade é garantida pelos padrões dos tubos em si. Quanto ao coeficiente de junção por solda utilizado para verificar a pressão máxima de operação segundo as normas, acho que isso serve apenas para garantir a integridade das normas. Os tubos de troca de calor também podem ser feitos de material soldado, mas não há exigência de inspeção não destrutiva. Não existem fórmulas específicas para cálculos e verificações; existe apenas uma forma de verificar a pressão externa
Deus todo-poderoso, admiro-Te profundamente.
Economizador de carvão – A junção das partes expostas dos tubos curvos e retos; qual deve ser o valor para essa junção?
①Os economizadores de energia (caldeiras economizadoras de carvão) adequados para caldeiras industriais a base de biomassa geralmente utilizam peças que seguem a norma JBT2192; portanto, não é necessário realizar cálculos de resistência; ②Os economizadores de energia adequados para caldeiras industriais do tipo casco de caldeira (caldeiras de água quente) geralmente utilizam tubos finos (por exemplo, Φ25), sendo que os coeficientes de correção são obtidos conforme indicado na Tabela 3 do projeto ; ③Condensador adequado para caldeiras de casco industrial (caldeiras a vapor), em condições de pressão atmosférica, sem necessidade de cálculos.