As flanges de ajuste nos tanques de esmalte são todas não padronizadas? A outra metade da flange, que se encaixa com a flange do coletor, precisa ser feita sob medida?
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As flanges de ajuste nos tanques de esmalte são todas não padronizadas? A outra metade da flange, que se encaixa com a flange do coletor, precisa ser feita sob medida?
HG/T 2105-2011 Flange de junção para equipamentos de vidro laminado
Esse padrão não estabelece dimensões para as bordas das conexões dos tanques de esmalte. Como se faz a formação dessas bordas? Os fabricantes de tanques esmaltados compram as flanges necessárias ou as fabricam por conta própria? Por que, quando os usuários utilizam reatores de esmalte, as tubulações conectadas a eles não mais usam flanges deslizantes, mas sim flanges comuns?
Não é padronizado; existem duas classes de pressão: PN0,6 e PN1,0. Pode ser conectado ao HG/T20592-2009.
A flange de laço flexível foi desenvolvida para atender aos requisitos do processo de revestimento com esmalte vitrificado; claro, ela pode ser fabricada no estilo da flange HG/T29592, mas deve possuir arcos de transição. Como não se trata de tubulações revestidas com esmalte, não há necessidade de utilizá-se flanges do tipo “live joint”.
Todos os equipamentos são feitos de revestimento de esmalte; então, por que os tubos de conexão externos não utilizam esse mesmo revestimento?
A curva de transição está na superfície de vedação da flange? Então, aqueles com arcos de transição tornam-se flanges não padronizados, não é?
Não entendo o que você realmente quer perguntar...
Isso é classificado de acordo com o nível de pressão
Este tópico foi editado pela última vez por wanlirn em 24/09/2019, às 09:46. Por isso, atualmente, as fabricantes de tanques de esmalte utilizam flanges com estrutura de divisão em duas partes, além de bordas reforçadas, o que torna o processo de fabricação mais simples
Os coletes de ajuste são compatíveis com as normas HG/T 2105-2011 e HG20592, em termos de nível de pressão e diâmetro nominal; além disso, são peças padrão que podem ser adquiridas no mercado
Para as bordas dobradas, segue-se a norma HG-T 2143-2006 “Equipamentos para revestimento em esmalte – Orifícios de tubulação”. Geralmente, os fabricantes de tanques revestidos em esmalte adquirem esses componentes externamente; não há necessidade de produzi-los por conta própria. Quanto às tubulações complementares, dependendo das necessidades, podem ser utilizadas flanges comuns para aquelas revestidas em PTFE. Já nas tubulações de titânio, são usados conectores especiais. Em resumo, tudo é feito de acordo com as exigências do processo, da maneira que for mais prática