Problema das argolas de reforço em recipientes sob pressão externa?

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O autoclave de pressão a vapor funciona normalmente em condições de pressão positiva; somente durante o processo de vácuo é que se cria uma pressão negativa. Devido ao seu grande diâmetro, suas estruturas de reforço são formadas por 6 seções unidas entre si. É necessário fazer juntas entre cada seção, e a soldagem deve ser feita de forma completa. Isso torna o processo complexo na oficina. Por isso, foi proposto não fazer essas juntas, mantendo uma distância de aproximadamente 5 milímetros entre as seções. Com essa abordagem, também é possível obter uma soldagem completa. Não sei se isso é possível. Alguns técnicos também dizem que não é necessário fazer chanfros, nem aumentar a distância entre as peças; ou seja, não é preciso realizar uma solda completa. As primeiras páginas do manual de treinamento para engenheiros de reservatórios sob pressão explicam claramente que as estruturas de reforço dos reservatórios submetidos a pressão são componentes sujeitos a esforços compressivos. Portanto, acho que é necessário realizar uma solda completa em toda a área afetada. Como mencionado anteriormente, não é preciso criar chanfros entre as peças; basta realizar uma solda completa. Não sei se isso é possível