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Como o título indica: percebeu-se que, na projetação de vasos de pressão por parte de alguns escritórios de projetos, a classe de pressão das saídas dos instrumentos é um nível superior à da classe de pressão das demais saídas utilizadas nos processos. Amigos marinheiros, vocês já se depararam com isso? Qual é a razão por trás disso? Obrigado
Também pode haver a consideração de uniformizar as especificações dos instrumentos em um mesmo projeto, visando uma alta taxa de intercambiabilidade. Outras razões principais são as opiniões dos marinheiros experientes, que expressam suas ideias
Será que há alguma relação com as flanges? No projeto de equipamentos feitos de aço inoxidável, quando a pressão de operação é de 1,0 MPa, deve-se utilizar flanges de aço inoxidável conforme a norma HG/T20592-2009; nesse caso, deve-se escolher flanges com capacidade mínima de 1,6 MPa, de acordo com a maior pressão de operação permitida para aquelas flanges.
Na verdade, são flanges de aço inoxidável; a pressão de projeto do equipamento é inferior a 1,6 MPa, e a temperatura também não é alta. No entanto, o padrão das flanges é o HG/T20615-2009. Originalmente, seria suficiente usar o padrão CLASS150; todas as conexões para instrumentos devem seguir o padrão CLASS300
Na verdade, são flanges de aço inoxidável; a pressão de projeto do equipamento é inferior a 1,6 MPa, e a temperatura também não é alta. No entanto, o padrão das flanges é o HG/T20615-2009. Originalmente, seria suficiente usar o padrão CLASS150; todas as conexões para instrumentos devem seguir o padrão CLASS300
O proprietário que elabora o diagrama das condições do recipiente sob pressão não definiu corretamente as saídas dos tubos de processo. Se eles determinarem primeiro o tamanho dos instrumentos, então devem informar a fábrica responsável pela fabricação. Se não houver, então configure de acordo com o desenho do equipamento.
Isso realmente é verdade. O grau de pressão das saídas dos instrumentos é um pouco maior do que o grau de pressão das saídas comuns. Eu conversei com colegas da área de instrumentação, mas também não entendi muito bem. Uma razão é que o nível de pressão especificado no manual de seleção dos instrumentos não é exatamente o mesmo do estabelecido em HG/T20592. A outra razão diz respeito às exigências relativas à resistência dos instrumentos a impactos. Há ainda um ponto que, na verdade, considero ser um problema padrão: as saídas dos instrumentos são, na maioria dos casos, tubos pequenos, como DN25, DN40, DN50, DN80. Quanto às classes de flange, para PN40 e abaixo, os tamanhos menores que DN50 são exatamente os mesmos. Em outras palavras, um tubo de DN50 com PN10/PN16/PN25 é, na verdade, o mesmo, apenas descrito de maneira diferente nos desenhos técnicos. Mas, no fundo, não há diferença real.
Atualmente, estamos lidando com um lote de flanges prontos adquiridos de terceiros. Em geral, há um desvio negativo na espessura efetiva dos flanges (ou seja, a espessura efetiva não atende aos requisitos padrão). Além disso, o nível de pressão nas conexões dos instrumentos é um grau maior do que o dos outros tipos de conexões utilizadas nos processos industriais. Isso garante que as condições de pressão e temperatura exigidas pelo projeto do equipamento sejam totalmente atendidas. Portanto, é uma pena descartar as flanges de aço inoxidável; por outro lado, temer usar-as novamente pode causar problemas se outros fatores não forem levados em consideração.
É possível que o fabricante dos instrumentos tenha escolhido um grau um pouco mais alto, e, por isso, as flanges das tubulações do equipamento não podem ser compatíveis com as delas.
O mesmo vale para a nossa área de instrumentação.
Existe uma norma SH que estipula que o nível de pressão nas saídas dos instrumentos deve ser igual ou superior ao das saídas das tubulações de processo. Porque, às vezes, os tubos são projetados levando em consideração o estresse térmico de altas temperaturas, o que faz com que o grau de resistência de determinadas aberturas dos tubos seja aumentado. Por isso, alguns projetistas de instrumentos optam por aumentar o grau de resistência de todas as aberturas dos tubos do instrumento como um todo. Na verdade, isso não é muito razoável. Cada caso deve ser analisado de acordo com suas características específicas
As flanges dos instrumentos começam em 16 kgf. Independentemente do tamanho do design, sejam medidores de nível, termômetros ou outros, todos começam em 16 kgf
Hmm, ok, obrigado. Talvez seja para se adequar ao nível de pressão do manômetro.