Equipamentos de titânio composto
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Nossa empresa possui mais de 20 equipamentos de esmaltagem, todos sendo tanques intermediários com diâmetro de 800 e altura de 1500. As condições de operação são uma pressão negativa contínua de 90 de vácuo, com operação em temperatura ambiente. Como os equipamentos de esmaltado são propensos a danos, sua manutenção é complicada. Gostaria de otimizar o material do equipamento; estou pensando em usar revestimento de aço com tetrafluoreto ou material composto de titânio. Gostaria de saber se isso é viável, segundo vocês especialistas Ou existe algum bom jeito?
A camada de revestimento dos equipamentos a vácuo precisa levar em consideração a resistência de adesão, em um ambiente de pressão negativa
Depende do meio; veja se é resistente à corrosão.
Será um problema do meio? A pressão negativa não afeta o esmalte.
Em condições de vácuo, o revestimento de tetrafluoreto também não é muito ideal. O melhor é usar titânio composto
Nossa empresa realiza, o ano todo, trabalhos de revestimento com titânio em tanques de esmalte. Também somos capazes de fabricar tanques feitos com placas compostas de titânio. Precisa disso?
:Lol, recentemente recebemos um lote de pedidos. Os clientes antes usavam tanques de esmalte; agora, eles estão pedindo placas compostas de titânio, para condições de vácuo. É melhor mesmo usar placas compostas~
O revestimento de PTFE não oferece uma boa eficiência na troca de calor; sob pressão negativa, o revestimento tende a se soltar. Não é necessário usar revestimento de esmalte; é melhor optar por placas compostas de titânio. O meio deve ser analisado para verificar se o material de titânio é viável.
É melhor testar ainda a resistência do material à corrosão em soluções; o titânio é um material resistente à corrosão
Equipamento profissional resistente à corrosão, com comunicação em corrente alternada!